(1)普通黄铜棒的室温组织普通黄铜棒是铜锌二元合金，其含锌质变化范围较大，因而其室温组织也有很大不同。依据Cu-Zn二元状态图(图6)，黄铜棒的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜棒，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜)；含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜棒。
(2)压力加工性能
α单相黄铜棒(从H96至H65)具有良好的塑性，能接受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易呈现中温脆性，其详细温度范围随含Zn量不同而有所变化，普通在200～700℃之间。因而，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜棒中温脆性区产生的缘由主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热加工时产生晶间决裂。理论标明，参加微量的铈能够有效地消弭中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59)，合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还呈现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下停止锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能停止压力加工。
(3)力学性能黄铜棒中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜棒的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。关于α黄铜，随着含锌量的增加，σb和δ均不时增高。关于(α+β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不时进步。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中呈现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧降低。(α+β)黄铜棒的室温塑性则一直随含锌量的增加而降低。所以含锌量超越45%的铜锌合金无适用价值。

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