深圳液压机深圳液压机械深圳液压机深圳液压机
深圳液压机深圳液压机深圳液压机深圳液压机主要参数如下：
工作参数 THO105H-5T THO105H-10T THO105H-20T THO105H-30
机器公称出力（tf 吨力） 5 10 20 30
液体最大工作压力（Mpa） 7 14 21 21
液体额定使用压力（Mpa) 6 13 20 20
最大冲压行程（MM) 100-150 100-150 100-150 100-150
电机功率（KW） 2.2 3.7 3.7 5.5
整机重量（吨） 0.7 0.9 1.2 2
适用电源电压（伏特） AC380V AC380V AC380V AC380V
活动板工作面与底板工作面最大距离(MM) 170 170 170 170
活动板工作面与底板工作面最小距离(MM) 20 20 20 20
工作台面有效尺寸(柱内X前后包边)(MM) 400*300 500*350 500*350 600*500
工作台离地高度(MM) 780 780 780 780
机器外形尺寸 高度（MM） 1700 1750 1800 1900
左右（MM） 600 700 700 800
前后（MM） 600 700 700 700
油缸速度 油缸快速下降（mm/秒） 90 90 70 70
油缸工进速度（mm/秒） 无 无 无 无
油缸回升速度（mm/ 90 90 70 70
深圳液压机深圳液压机深圳液压机深圳液压机保养维护
一、班前保养
（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。
（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）检查各手柄是否灵活。
（6）紧固松动的各部位螺母。
二．班中保养：
（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。
（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
三．班后保养：
（1）检查、清扫各活动部位。
（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。
（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。
四．操纵系统：
（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。
（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。
五．润滑系统：
（1）清洗油泵和过滤网。
（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。
六．电器
（1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。
八．将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
深圳液压机深圳液压机深圳液压机深圳液压机维护保养指导书：
一级保养
1. 机床运行500小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号 保养部位 保养内容及要求
一 外保养 1.清洗机床外表面，保养内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2.配齐缺损的螺钉、螺母、按钮、标牌等。
二 横梁 立柱导轨 1. 清洗上、下横梁、活动横梁外表面和立柱、导轨、滑块、压板，要求清洁无油污、无黄袍、无锈斑。
2. 修光活动横梁底面和下横梁上表面及立柱、导轨、滑块毛刺。
3. 检查、紧固横梁、立柱导轨的紧固件。
三 液压 润滑 1. 擦拭、检查油泵、阀门、油箱、管道表面，要求清洁、无锈、无油污、无黄袍、无泄漏。
2. 清洗油杯、滤网，疏通油路，油标明确。
3. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。
4. 检查压力表。
5. 检查立柱、导轨润滑情况。
四 电器 1. 擦拭电器箱，要求无灰尘、无油垢。
2. 检查线路完整，软管防护连接可靠，性能良好。
3. 检查活动横梁行程开关，动作灵敏可靠。
4. 安全防护罩、立柱防护罩齐全好用，脚踏开关护罩完好，安全可靠。
5. 检查、紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号 保养部位 保养内容及要求
一 横梁
立柱导轨 1. 检查、调整排刮横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。
2. 修复或更换缺损零件。
二 液压
润滑 1. 拆洗、检修电磁阀，研磨阀门、阀芯。
2. 清洗、检查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更换油封。
3. 校验压力表。
4. 修复或更换严重磨损零件。
5. 开车检查各油缸、柱塞运动平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停止在任何位置，压力降满足工艺要求。
三 电器 1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
3. 电器符合设备完好标准要求。
四 精度 1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
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