放热焊接/热熔焊接/火泥焊接/放热焊接与传统焊接比较优势
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当今接地系统接地体连接方式有压力焊、钎接、放热焊接等.要保证接地系统的可靠性。接地系统的连接点的寿命必须大于或等于接地导体的寿命.连接点必须能承受多次故障电流在防腐蚀的情况下能保持低电阻.而放热焊接焊接的连接点是符合以上条件的,而且还节省接地材料。
电焊接头导流截面小、高温破坏镀锌层,易腐蚀.传统钢接地体的电气连接采用搭焊工艺,焊接只能局限在导体接触的外表面,内部形成了大面积空腔,接触面积减小,导流能力很难满足设计要求.高温电弧让接触面的镀锌层气化,即便有二次防腐刷漆处理,也能达到原设计要求
放热焊接与传统连接的比较:
[放热焊接的原理]
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
化学的方程式是3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + Heat (2537oC)
放热焊接的流程
放热焊接有三个部分组成;焊药、模具的夹具、点火装置和一个合适的 石墨模具。
焊药的优点
A用于铜铜、铜钢间焊接的焊药主要成分为氧化铜和铝
B焊药无时限,可无限期存放
C焊药内有高纯度的金属铜粉,因此焊接处抗腐蚀
D焊药不含磷,无毒无害不自燃,能航空运输
焊药根据点火的方式有引燃药式焊药和电子式点火放热焊接焊药。它们的主要成分一样只是点火的方式不一样。一个是引燃药另一个是电打火。
电子式点火放热焊接焊药的优点
1、电子式点火,可有效保障操作人员安全。
2、焊药防水全封闭包装,焊接精准,最大避免外界干扰。
3、操作方便,施工效率高,对环境友好。
4、经UL等权威机构认证,质量可靠。
放热焊接点火装置
根据焊药的不同使用的装置也不同。引燃药式焊药用点火枪,电子式点火放热焊接焊药用电子点火装置。
放热焊接模具和模具的夹具
石墨模具
模具最佳使用寿命为50次熟练型
操作工可让模具使用寿命到100次
模具由石墨构成,对环境无污染
体积小,重量只有0.5~1公斤,方
便携带
模具的夹具用来固定模具
放热焊接的连接接地体的步骤(两种使用不同焊药的方式)
用引燃药式焊药焊接的四个步骤
1.置入焊药2.夹上夹钳3.按键、轻松完成放热焊接4.整理模具
使用注意事项
• 施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
• 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。防止模具在使用时爆炸。
• 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
• 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
• 施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
• 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
• 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
• 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
• 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
• 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
• 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒。
• 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。
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