高铬复合锤头比高锰钢锤头硬度高耐冲击韧性强。高铬复合锤头采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术。以优质强化超高锰钢为锤头基材，在其工作磨损部位复合多元合金，锤头材质以铬、镍、钼为主，添加钒、钛、
硼、稀土等合金元素，合理配伍，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能，硬度达HRC62，锤柄采用合金钢，冲击韧性好不断裂，利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起
来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。
　　
　　锤头部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韧性，通常用合金钢锤头、高锰钢锤头、铸钢加高铬铸铁双金属复合等资料用锻造或锻造办法一次成型，配上相应的热处理工艺就比拟经济一点。高铬铸铁的锤头相对锻造的价钱
高了点，然则因为其耐磨性高，节俭了大批的换锤头的时间，但是性价比与锻造的相比要高。高锰钢锤头的韧性好，但耐磨性能不如高铬锤头，但得当破裂较硬较大的物料；高铬的硬度较高但韧性差，破碎较硬的物料时易碎，但
较得当破碎较小物料和质地较软的物料。
　
锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求，但众所周知，韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件极其磨损机制，合理选择材质。对于高锰钢
锤头好还是高铬锤头好这一问题，不能一概而论。总的来说，高锰钢的韧性好，但耐磨性能不如高铬，但适合破碎较硬较大的物料；高铬的硬度较高但韧性差，破碎较硬的物料时易碎，但较适合破碎较小物料和质地较软的物料。


1、复合锤头.所谓复合锤头也叫合金锤头，就是把两种适合制造破碎机锤头的金属结合起来，一般是将高锰钢和高铬合金组合起来。这两种材质具备了韧性和耐磨性这两大优势，组合起来后可以充分发挥两种材料的特点。特别适
用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。也有多金属合金锤头，性能进一步提高。重锤破碎机大多采用这种锤头；
　　
　　2、锻打锤头.锻造锤头就是把金属加热达700-1300℃的温度，然后利用锻压机械对金属坯料施加压力，让其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生
的铸态疏松等缺点，优化微观组织结构，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件；
　　
　　3、镶嵌合金棒锤头.这种破碎机锤头是将优质强化超高锰钢为锤头基材，超硬钨钛合金作为磨损主材料也就是在高锰钢锤体上镶嵌耐磨合金块。锤头不仅秉承原优质强化超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好耐磨性的优
势，兼具超硬钨钛合金耐磨性。但缺点是价格高，生产工艺要求严格，稳定性难保障；
　　
　　4、高锰钢锤头.高锰钢锤头的韧性高、工艺性也很好，价格低廉。当锤头受到较大的冲击或接触应力的作用下，锤头表面层会
产品名称：锤式机械设备PC500x350破碎机锤头配件
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