精密钛铸件
牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 TA1、TA2、TA3、TA10、TC4
精密钛铸件 标准
国标：GB6614、美标：ASTM B367
宝鸡鑫达共创工贸有限公司：精密钛铸件 生产工艺
精密钛铸件 熔铸设备和工艺　真空自耗电弧凝壳炉是生产钛铸件的主要设备，它的原理是：在炉体内，采用钛材料铸锭或锻棒作为母材料电极(负极)，水冷铜坩埚充当正极，在真空气氛下，输入低压大电流，两极接近起弧后，熔化钛材料自耗电极端部，滴入坩埚内，形成熔池。在水冷作用下，铜坩埚壁与熔池间形成一层凝壳，保护坩埚不受侵蚀，钛液不受污染。当坩埚内熔池增长至足够量时，停电断弧，快速提升电极，翻转坩埚，将熔融钛水注入静置的或离心转动的铸型中。凝壳炉的优点是，生产效率高，合金成分控制良好。
精密钛铸件造型方法　包括石墨型铸造和熔模精密铸造。
精密钛铸件的优点：
1）可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。
2）工艺灵活性大，适应性广。
3）液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。
精密钛铸件 应用
精密钛铸件 首要的用户是航空航天工业。重要的使用零件有：发动机压气机匣，中间机匣，叶片，飞机用支架，伞仓，刹车壳体；导弹用控制舱，尾翼，火箭后封头；人造卫星用支座，扫描器框架，镜筒等。在民用工业上广泛用于制造耐蚀泵体，阀门，叶轮；船舶用螺旋推进器；精密机械的壳体，支架，筒体；医疗用人工关节，假肢元件；运动器械的高尔夫球头，马具，自行车零件，灯具，汽车，机车，电子，计算机，电器等。
产品名称：钛铸件
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