GH600镍基变形高温合金
一、GH600概述
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1.1 GH600材料牌号 GH600。
1.2 GH600相近牌号 Inconel，Inconel600(美国）。
1.3 GH600材料的技术标准
1.4 GH600化学成分 见表1-1。
　　 表1-1 %
　　C 　　Cr 　　Ni+Co 　　Al 　　Ti 　　Fe 　　Nb+Ta 　　Mn 　　Si 　　P 　　S 　　Cu
　　≤0.15 　　14.0～17.0 　　≥72 　　≤0.35 　　≤0.50 　　6.00～10.00 　　≤1.00 　　≤1.00 　　≤0.50 　　≤0.040 　　≤0.015 　　≤0.50
　　注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
　　 2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 GH600热处理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
1.6 GH600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 GH600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
1.8 GH600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、GH600物理及化学性能
2.1 GH600热性能
　　2.1.1 GH600熔化温度范围 1370～1430℃[1]。
　　2.1.2 GH600热导率 见表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/（W/（m·℃）） 12.85 13.94 15.15 16.62 18.71 20.72 22.40 24.49 27.00 29.51 31.60
　　2.1.3 GH600比热容 见图2-1。
　　2.1.4 GH600线膨胀系数 见表2-2。
2.2 GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
　　2.3 GH600电性能 电阻率见图2-2。
表2-2[2]
θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～1000
α/10-6℃-1 12.35 12.75 13.10 13.55 14.50 15.15 15.70 16.20
　　2.4 GH600磁性能 合金无磁性。
　　2.5 GH600化学性能
　　2.5.1 GH600抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。
产品名称：GH600镍基变形高温合金
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