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1、TPE OBC 8100 N75基本资料：
热塑性弹性体：常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。 TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。 SKYPEL 是SK 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。颜色有本色，透明，高透明。不经过硫化工程，与普通热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。

2、TPE OBC 8100 N75具有的特性：
良好抗冲击和抗疲劳性能。 ⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。 ⒊温度上升时保持良好的性能。 ⒋良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。 ⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。 ⒍易加工且具经济性。 ⒎良好的可回收性。

3、TPE OBC 8100 N75生产工艺：
单体的生产和精制 基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。 聚合过程 聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。 后处理 后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，最后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。

4、TPE OBC 8100 N75主要用途：
目前，热塑性弹性体TPE/TPR工业已发展到相当高水平，特别是双物料的应用、粘接等，商业地位也日益重要，已具有广泛的市场潜力和无限的发展空间。

5、TPE OBC 8100 N75主要特征：
主要的9个特征： 1、环保、无毒、无污染（有欧洲无毒标准证书） 2、不用硫化、简化生产加工过程 3、具有优良的耐低温、耐高温性 4、触感柔软、表面质量优异 5、宽广的硬度范围：OA-100A 6、水口料、边角料可循环使用 7、可依客户之要求调整最适合您所需求的材料 8、加工过程无毒性，更不会产生令人不愉快的气味 9、对环境及设备无伤害

6、TPE OBC 8100 N75物理性能：
1、良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定； 2、可调的物性，提供广阔的产品设计空间； 3、力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联； 4、硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调； 5、耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可达十倍以上； 6、长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 7、良好的电绝缘性及耐电压特性； 8、具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。

7、TPE OBC 8100 N75优缺点：
优点 1、加工较简单； 2、少或不需配料； 3、较短的加工时间； 4、较低的能量消耗； 5、废料边角料可再利用； 6、部件尺寸和整个质量的更严密控制； 7、更适于高速自动加工； 8、适于热固性橡胶不可行的加工（吹塑）； 9、热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重能得到更多的部件。 缺点 1、它属于新技术，普通橡胶加工厂对它不熟悉； 2、热塑性弹性体所需的加工设备热固性橡胶加工厂不熟悉； 3、一些热塑性弹性体需要在加工前进行干燥； 4、低硬度热塑性弹性体能买到的不多

8、TPE OBC 8100 N75加工：
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。 热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。 热塑性弹性体在加工应用上有以下特点： 1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。 2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。 3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。
产品名称：供应TPE OBC 8100 N75
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