冲压模具一般都是铬12钼钫或者是HT-300等材质淬火，硬度一般达到HRC60左右，因此比较脆，容易在使用过程中产生蹦角或者是裂纹。这样的模具一般比较难焊补，首先是因为材料比较脆，容易开裂，其次是硬度比较高，这也是导致内应力产生，从而产生开裂，使用传统的氩弧焊即使加热焊补，也难免有裂纹产生。使用激光焊，焊补的量比较大。传统的修复方式有第一换镶块，第二降面，第三使用激光焊或者氩弧焊焊补。换镶块的成本，尤其是重要的成本比较高，供货时间可能有出入。氩弧焊激光焊已经不能胜任，故我们的Ws-M01精密补焊机，结合了激光焊和氩弧焊的优点，在焊补覆盖件模具方面有了巨大飞跃。

Ws-M01与常见焊机的区别列举如下：

激光焊机：
优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具的修补。
　　　 缺点：1、 焊丝适用的直径比较小，一般0.2mm和0.4mm，对于焊补量稍大些的工难于修补。由此焊丝较贵，效率比较低。
　　　 2、体积较大，移动不方便，不适合现场操作。
　　　　 3、焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。
4、在焊补直线方面的损伤比较方便，但是针对不规则形状的缺陷，焊补起来比较费劲.
Ws-M01修补焊机正是克服了以上的缺点，焊丝适用直径0.1mm-2.0mm，均可顺利焊补。体积小、重量轻、移动方便，可现场操作。

氩弧焊机：
优点：焊材对应全，修补速度快。
　　　 缺点：1、焊补时的热影响区域比较大，工件易造成（下塌，变形，咬边等）现象的机率比较大。尤其是在收边的时候难以把握，通常有焊缝，或者是焊一周。
　　　 2、焊补精度低，对于高精度要求的模具达不到焊补要求。
　　　 3、较多模具焊补需要预热、保温等过程，较繁琐、耗时。
4、需要较丰富的操作经验，在专门的地方焊补。
Ws-M01修补焊机同样克服了氩焊的如上缺点，焊补精度高，热影响小，焊补过程无需预热、保温。

冷焊机：
缺点：1、焊补精度和光洁度较低
　　　　　　 2、焊材对应少，一般只能用镍基的焊丝或者是用碳化钨。
　　　　　　 3、焊补速度慢，不适应工厂快速生产的需求。
　　　　　　 4、焊后结合度低，易出现脱离现象。
Ws-M01修补焊机同样克服了以上几点，焊补精度高、焊材对应全、焊补速度快、焊后结合度高。
　

基本参数
型号 Ws-M01
输入电源 AC220V
额定输出功率 4KVA
最大无负荷输出电压 65V
电流输出范围 2-200A
脉冲时间 1-500ms
连续脉冲间隔时间 2-1200ms
气体延时时间 9s
冷却方式 风扇强制空冷
外形尺寸 470mmX265mmX400mm
重量 38KG
产品名称：冲压模具修补机
产品手机链接：http://m.vooec.com/product_5696469.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/cpshow_5696469/