一、施工流程：
基面打磨、修补、除尘处理→环氧树脂底层施工（1遍）→环氧树脂砂浆施工（2遍）→腻子施工（2遍）→环氧薄涂面涂施工（2遍）→结束→养护
二、施工要点
1、基面打磨、吸尘处理：
对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧底层与基面完全结合
2、基层要求：
环氧薄涂地面施工作业面含水率≤9%，首层地面应做防潮处理（铺设防水层）。基层要求平整、坚实，无起皮、油污等现象。
3、环氧底涂施工（1遍）：
底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧底漆的粘合性能，底漆的做法是环氧导电底漆中加入适量的有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间，以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。
基面打磨、吸尘完毕后，用刮刀将调配好的环氧导电底涂材料均匀镘1-2遍于干净的基面上。
4、环氧树脂砂浆中涂施工（2遍）：
环氧底涂施工完毕且完全固化后，用手砂轮机将其表面稍稍打毛，并吸尘清理干净。然后用调配好的中涂树脂材料调配1-3倍石英砂，用平刮刀抹括。环氧中涂材料选取用深圳“朗迈”牌，环氧中涂材料施工用刮刀进行施工。
第一遍环氧中涂施工完毕后，待其完全干固后，进行第二遍环氧中涂施工，施工方法同第一遍；以后依此类推。
5、环氧腻子施工（2遍）
环氧树脂砂浆中涂施工完毕且干燥后，用手砂轮磨机将其表面稍稍打毛，并吸尘清理干净。然后用调配好的环氧中涂腻子材料调配1-3倍石英粉，用平刀抹括，环氧腻子的作用是为了使环氧地面的平整度更好，表面效果更加平整、光滑。
第一遍环氧腻子施工完毕后，待其完全干固后，进行第二遍环氧中涂施工方法同第一遍；以后依此类推。
6、环氧面涂施工（2遍）：
环氧面涂施工，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可将调配好的环氧面涂材料用专用滚筒滚刷。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在空鼓、分层现象，尤其是在门口和墙角处进行施工时，一定要注意涂布均匀，不能有堆积现象。
等第一遍固化后再做第二遍面漆施工。
7、工程施工前，划定4平方米左右的配料区，先铺垫一层纸片，再在上面铺一层塑料薄膜，避免配料时污染周围基面。施工完毕后，应及时将配料区清理干净。
8、工程完工后，要及时对现场进行清理，将施工所用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净，保证施工现场干净、整洁，做到工完场清。
9、待环氧地面工程全部完成后，需对已完成的工程进行5-7天养护，养护期内，不允许交叉作业施工。

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