1.1特点：
①、采用PLC控制系统，恒温加热方式，配精准传感温控器，温度准确控制。
②、5.7寸彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单，所有参数设置浏览简洁直观。
③、中间工位恒温压头预压，两边工位恒温压头本压，两套独立伺服马达驱动对应平台左右移动，实现一次装夹即可完成预压、本压，提升工作效率。
④、预压可分多段压接，配两路下对位高放大倍数摄像系统，彩色液晶显示屏，确保产品预压清晰对位。
1.2操作步骤：
将产品放置A工位模具上——按下真空按钮吸附产品——对位调整——双手按下启动按钮——（预压头下降热压－保持设定时间－预压头上升－A工位自动移到左边本压头位置－左边本压头下降热压－保持设定时间－本压完成压头上升－A工位自动回到中间预压位置点）——取下产品。在左边压头本压A工位模具上的产品时，可取放B工位模具上的产品和进行对位、预压、本压，A、B工位交换操作。
1.3用途：
适用于高密度FPC与Film Sensor邦定生产工艺中。

2．设备规格：
1.设备系统
控制系统 SIEMENS PLC
人机界面 WEINVIEW 5.7寸彩色触摸屏
温度控制器 OMRON 温控器
预压气缸 日本 CKD
本压气缸 日本SMC
平台驱动 两套 PANASONIC 伺服电机 + 丝杆
加热系统 预压：单套上恒温加热；
本压：左右两套上恒温加热；
底模：左右两套下恒温加热
气压调节及显示 日本SMC 精密调节阀、数显压力表
对位系统 两路下对位摄相系统， X、Y、Z三轴坐标可调
照明系统 上、下LED灯，照明亮度可调
对位显示屏 10寸彩色液晶屏
硅胶带收放 自动卷硅胶带
热压头自重消除 反向气压消除压头自重
机械架构 方钢通焊接架、钣金烤漆处理
热压头材质及长度 预压头：不锈钢 Max：80mm（根据客户产品制作压头）
本压头：不锈钢 Max：260mm（根据客户产品制作压头）
治具材质及尺寸 铝合金/电木治具（Table最大15寸屏）
2.热压参数
加热方式 压头：恒温加热 底模：恒温加热
温度设定范围 RT --- 399℃(每一设定Step 1 ℃)
温差精度 ±10℃
热压时间 1 --- 99 秒
压接压力 预压：Min 2 --- Max 20㎏f
本压：Min 8 --- Max 100㎏f
工件固定方式 模具固定加真空吸附
工作方式 可选择手动、自动模式
手动模式：可单独控制每个机构的相应动作
自动模式：设定好工作参数，按启动按钮，设备自动工作
热压头平整度 ≦5um/100mm（采用感压纸测试）
生产效率 约30s/pcs（以单段计算，具体与实际产品生产工艺有关）
热压精度 ±0.05mm
工作气压 0.5 — 0.7Mpa
安全配置 左右双启动按钮，急停按钮；压头防落下装置，超温及温度异常报警，三色指示灯。
3.电源
主电源规格 AC 220V±10%，50Hz，5000W
其它内部电源 DC 24V
4.机台外观规格
外观尺寸（约） 1700mm(L)×1050mm(W)×1580mm(H)
机身重量（约） 800kg

产品名称：触摸屏FOG邦定机/FOG预本压机/FOG本压机【图】
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产品网站链接：http://www.vooec.com/sjshow_19122452/