声波吹灰器,声波清灰器
◆ 产品概述
声波清灰器是通过产生一个带有一定能量的声波,来抵消浮游在空气流中灰垢的聚积力或表面粘附力,以阻止其相互之间结合成一硬层的清灰装置;主要由声波发生器、声导管及相应管路系统和控制系统等组成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业中各种除尘设备,储料仓和管道以及易形成粉尘挂料、堆积、流通不畅的场合,有效清除各种积灰体表面灰尘、挂料、架桥或堵塞。
针对机头电除尘器电除尘器的专用声波清灰器可使堆积在机头电除尘器电除尘器表面的粉尘松脱,这样气流就可以将粉尘带走。其声波频率远高于设备结构的共振频率,也不会损害机头电除尘器,经常开启声波清灰装置,可以使机头电除尘器免于堵塞,提高换热效率,通过合理安排声波清灰的周期,灰量处于稳定的低水平。
◆ 工作原理
声波清灰器以压缩空气为动力源,使压缩空气流经金属膜片和其它声波发生组件产生特定低频、高能量声波,声波在被清灰设备气体媒质声场中谐振传播,牵动气体媒质中的灰尘粒子同步振动,并周期性改变积灰边界层的纵向压力梯度,在声波振动及疲劳反复累计作用下,使微少的灰尘粒子难以靠近积灰表面或使沉积在积灰表面灰尘破坏而剥离,从而达到清除积灰的目的,(如图一所示)。
◆ 清灰原理
声波清灰技术主要是依靠低频声波在设备内部传播时,通过声波场的运动方式,向四周全方位传递声波能量,脉动作用于积灰,使之受到交替的受压和受拉的作用,实际上就是靠声振荡和声疲劳达到清灰的目的,声振荡的作用是阻止灰尘沾附在积灰物体表面上,声疲劳的作用是使沾附在积灰物体表面上的灰尘通过疲劳而与积灰物体表面剥离,(如图所示)。
◆ 产品特点
1.2.1 声波清灰是预防性的清灰方式。
声波清灰是预防性的清灰方式,阻止灰渣在机头电除尘器表面形成堆积,保持机头电除尘器的连续清洁,达到最高的换热效率。
1.2.2 声波清灰对机头电除尘器没有任何的毒副作用。
声波清灰对机头电除尘器没有任何的毒副作用,长期的运行不会对机头电除尘器发生腐蚀和堵塞的危险。
1.2.3 非接触式的清灰方式。
声波清灰器是非接触式的清灰方式,对机头电除尘器没有磨损,可有效延长机头电除尘器使用寿命。
1.2.4 设备成本远低于传统的除灰器。
设备结构简单,声波一旦进入机头电除尘器内,通过反射、绕射、透射、折射作用能自动地传播到需要除灰的空间部位,无需庞大复杂的伸缩、旋转机构,所以设备成本远低于传统的除灰器。
1.2.5 运行维护费用低。
声波清灰器没有旋转部件,设备本体为不锈钢材质,使用寿命在30年以上,发声器的钛金属膜片使用寿命一般都在3-5年以上。
1.2.6 对设备和人体健康安全无伤害。
声波频率段避开了机头电除尘器设备结构的固有震动频率,因声波激励而产生的设备结构震动很小;不会产生机械磨损。
◆ 外形尺寸
◆ 技术参数
1
型 号
HSQ-80
2
基本频率
75~95Hz
3
出口处声强
≥147dB
3
工作温度
N
-196℃≤t≤350℃
H
350℃≤t≤650℃
G
650℃≤t≤1000℃
4
供气气源
≥0.7MPa
5
工作气源压力
0.3~0.7MPa
6
耗 气 量
2.95 m3/min
7
声波作用范围
一般作用范围:直径D≤6m,长度L≤15m,
它取决于声波清灰器型号及设备结构
8
声能器材料
发声体材料为不锈钢,膜片材料为钛合金
9
参考重量
≤100kg
◆ 应用场合
主要应用于烧结机电除尘器, 也可用于余热锅炉及煤气换热器、布袋除尘器 。
◆ 产品用途
主要应用于烧结机电除尘器也可用于锅炉系统预热器、省煤器、热交换器,取代原有蒸汽吹灰系统,延长热交换器寿命,有效清除热交换器表面积灰,提高热交换交率,助燃、节能。
◆ 安装方式
◇ 侧装式
设备侧壁开孔尺寸为Ф465。HSQ -80型声波清灰器的安装套尺寸为Ф460×450,与设备侧壁为插入式焊接,
◆ 选型说明
1. 每台声波清灰器出厂时均配带气路控制箱1台、连接软管1件及安装附件等1套。
2. DN25(1″)钢管及控制电缆(RVV2×1.0)由用户自备,长度视现场安装距离确定。
3. 根据声波清灰器的数量确定电控单元的型号。
产品名称:声波吹灰器,声波清灰器
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