水下切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。水下切粒工作模式：当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、熔体泵等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积最大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。
一、开机准备：
设定主机机筒、开车阀和机头以及水箱、管道的温度，预热主机和水箱。当水箱温度达到设定值时，可以启水下切粒系统；当主机的温度达到设定值时，可以启动双螺杆主机。
二、切粒系统调试
8． 将手动/自动切旋钮换至手动位。
9． 启动液压油站，待压力达到设定值后，操作开车阀工作位/排料位按钮，使开车阀在工作位/排料位之间切换。
10． 将切粒机安装到位。
11． 按下小循环按钮，启动离心水泵，工艺水在小循环状态下循环。
12． 按下大循环按钮，工艺水切换至大循环状态下循环。
13． 按下切粒机按钮，启动切粒机。
14． 停切粒机、大循环、小循环和离心脱水机。
三、开机
1．启动液压油站，将开车阀切换至排料位。
2．将手动/自动旋钮切换至自动位置。
3．启动双螺杆主机，启动喂料机和液体加注系统。
4．先启动其它辅机，再启动离心脱水机。
5．按下小循环按钮，启动小循环。
6．设定切粒机转速。
7．按下水下切粒启/停按钮，执行开车程序。
四、停机
1．按下水下切粒启/停按钮，执行停车程序。
2．按下小循环按钮，停小循环。
由于水下造粒原理和技术的先进性，南京达力特水下切粒系统几乎可以胜任所有物料的造粒作业。对于那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高如纯PP等的物料，南京达力特水下切粒系统都能够轻松胜任。

产品名称：TPR TPU弹性体双螺杆挤出造粒机
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