工业冷却循环水冻水系统
工业冷却循环水冻水系统其顾名思义:工业冻水机、工业冰水机、工业冻水系统、工业冷冻机、工业冷却机,因为此设备应用较为广泛,之所以顾名不同而已。工业冻水系统此款设备是一种工业用来循环液体迅速降温从而提高生产效益的冷水设备。液体流过工业冻水系统的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。压缩式工业冷机包括四个主要组成部分的压缩式冷水循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,干燥过滤器、热力膨胀阀),这些部件在冷水过程中起到了最重要的冷水作用。
采用多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的冷水回路,即蒸发器、冷凝器也完全独立;所有压缩机由统一的微电脑控制系统控制,逐个开、关机,相互之间绝不会相互干扰,加上九井品牌机全部采用进口原装正品制作,单机故障率极低,综合以上原因,可以保证该系列机有着高度稳定的性能,在长年连续运行情况下之首选。
单级制冷循环系统
单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机,它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程,便完成了单级制冷机的循环,即达到了制冷的目的。 制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷量的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷;压缩机是系统的心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用;油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油;冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体;贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液,调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系;氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备;节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量,并将系统分为高压侧和低压侧两部分
双级制冷循环系统
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
工业冷却循环水冻水系统原理
根据冷水系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围介质进行热交换蒸发器吸收热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,体积发生变化,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部份热量被介质吸收,介质温度升高,介质的高温被冷却水/散热风扇排出冷凝器,冷媒放热冷凝器变成高温高压液态流出,经过干燥过滤器干燥过滤后,流入膨胀阀进行节流、降压,节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现冷水系统的整个过程;
售后服务
本公司所有设备:一年免费保修、终生维护(人为、易损件及不可抗拒因素除外)
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产品名称:工业冷却循环水冻水系统
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