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精细化管理咨询-上海贤重

1) 项目定义:
对于一项任务,将目前认为最好的实施方法进行精细化,规范化,让所有做这项工作的人执行这个规范并不断完善它,整个过程称之为“精细化”。
注释:
1 所谓精细化,就是将企业里各种各样的行为办事要求,进行科学合理的整理、完善,形成文字化的东西统称为精细化(或称精细化管理书)。制定精细化,而后依精细化后的制度付诸行动并持续改善则称之为精细化管理。那些认为编制或改定了文件即认为已完成精细化的观点是错误的,只有经过指导、训练、实施及不断改进才能算是实施了精细化管理。
2 精细化是一个过程,我们不能指望本月发出红头文件,下个月各种符合要求的作为就完成了。在进行精细化时一定要有耐心,有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要,工作与薪水都不保险了,有这种想法十分正常,完全可以理解。因此,营造良好的改善氛围非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、精细化竞赛等等,让做得好的有成就感,做得不好的有压力,逐步引导,最终完成有效的精细化过程。
2)精细化有以下四大目的:
 技术储备
 提高效率
 防止再发
 教育训练
在工厂里,所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行及持续改进,使之规范并精细化。
精细化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了精细化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。
  如果没有精细化的管理制度,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有精细化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。

3) 项目收益:
1 降低成本,提高工作效率。
2 减少变化,工作结果的一致性。没有精细化,不同的师傅将带出不同的徒弟,管理层面上更是容易造成管理混乱。
3 便利性和通用化。
4 积累技术。如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法,却没有拿出来与他人共享,那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行精细化就可以让这些好方法留在公司。
5 明确责任。在推进了精细化的工厂,如果一项不好的操作导致一个问题的出现,就可以让其重复操作来确定问题的责任——是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任后,我们才有可能对今后工作进行改进。
4)精细化的种类:
5)精细化实施步骤:
6)良好规范的制定要求
  一个好的精细化后的文件的制定是有要求的,要满足以下六点:
  (1)目标指向:精细化必须是面对目标的:即遵循精细化总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。
  (2)显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施3。0A电流20分钟来获得3。0微米的厚度”。
  (3)准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。
  (4)数量化-具体:每个读精细化的人必须能以相同的方式解释精细化。为了达到这一点,精细化中应该多使用图和数字。。
  (5)现实:精细化必须是现实的,即可操作的。精细化的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等精细化。
(6)修订:精细化在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按精细化进行的,因此精细化必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的精细化。
7) 如何让员工按精细化作业
a) 灌输遵守精细化的意识;
b) 全员理解其意义;
c) 现场指导,跟踪确认;
d) 宣传揭示,揭示在显著位置;
e) 接受别人的质疑;
f) 对违反行为严厉斥责;
g) 不断完善;
h) 定期检讨修正;
向新的精细化挑战。
咨询周期:协商确定

产品名称:精细化管理咨询-上海贤重
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