ABB AO820
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棉花中的棉结是由棉纤维紧密地缠绕在一起的纤维结。大的称为“丝团”，小的称为“白星”。是棉花加工和纺织过程中产生的有害疵点。纺纱前，活棉结能够经梳棉等工序梳理开，也可能进一步紧缩成死棉结；死棉结难以解开，纺成纱线后严重影响成纱质量，织布后，大的丝团使布面出现棉球等疵点，小的白星就是布面上的白点。棉结的存在会严重影响布的顶破强力。评定布面质量时，棉球按外观疵点评分，每个扣1分。白星产生的布面白点，也是棉布定级的重要依据。我国现行棉布标准分等规定：“各项物理指标、棉结、杂质的品等不同时，按最低的一项品等作为该批棉布物理指标、棉结杂质的品等。”因此，“死棉结”应当列入棉花杂质的范畴。

随着纺织技术的发展，各工序生产速度大大提高，像梳棉机单产已达到50-100公斤/台.时，锡林速度600转/分，MK5高产梳棉机锡林速度已提高到770转/分，并条机引出速度1000米/分，环锭细纱机锭速25000转/分，转杯纺纱机转杯迥转速度10万转/分，赐莱福公司的Autocoro312转杯速度在15万转/分。一些纺织机械的单产水平在20年内提高了几倍或更多。对于高产的纺纱生产，许多传统的产品质量检测手段已很不适应，如目光检测棉结的方法，不能准确、迅速有效的了解棉结在纺纱各工序半制品中的分布情况，指导纺纱工艺的改进，达到降低棉结的目的。
国外，对原棉及纺纱各工序半制品结杂含量的检验已步入高科技阶段，像瑞士乌斯特公司生产的AFis-N、AFis-T及AFis-L疵点及纤维长度检测仪及HVI大容量原棉质量检测仪等，早已在国外许多国家和地区中纺纱生产中应用，此外国际上已应用HVI大容量棉花质量检测仪作为国际上棉花流通的检测手段，成为纺纱生产的重要保证体系。

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