J3412型倾转式重力铸造机采用伺服电机驱动，通过传动机构使机架在120度的范围内平稳可变速转动，实现金属液的变速倾转浇注。开合型及抽芯机构采用液压驱动，动作平稳可靠。该机适合于复杂铝合金铸件的批量生产。

一、机器主要结构和特点

1．主机

1.1开、合型机构：由静模板、动模板、上模板、导向套及导向杆等部分组成，上顶出机构固定在动模板上部，下顶出机构固定在静模板下部，电气分线盒和液压阀块等都分别固定于静模板下部；

1.2倾转机构：采用伺服电机驱动主机进行旋转运动，倾转范围-30°～90°；并配置翻转安全机构，确保设备安全运行；

1.3左右抽芯机构：由油缸、导向杆及抽芯联板组成，固定在左右悬臂支撑内；

1.4上顶出机构：固定于动模板上部两边，由上顶出油缸、上顶出板等部分组成，用于铸件的脱模；

1.5下顶出机构：固定于静模板下部中间，由下顶出油缸、下顶出板、导向杆等部分组成，用于顶出铸件；

1.6模具锁紧机构：由锁紧螺杆、支架座、锁紧钩等部分组成，分上下模各两组，分别用于锁紧上、下两半模具；

1.7安全锁紧机构：用于动模板上升到最上位置时的锁紧，确保操作者的人身安全。

1.8底座：是由钢板及各类型钢焊接而成的长方形框架，主要起支撑作用，设备的主机等部分通过转轴安装在底座上。电气分线盒和液压过渡块、支架等都分别固定于底座上。

2．液压系统

2.1 采用恒压变量轴向柱塞泵，保证系统恒压、流量自动调节，节约能源；

2.2 采用液压节流技术,开合型、抽芯及顶出机构的运行速度平稳且手动可调；

2.3 在开合型的阀板上安装液压锁，防止在直立位时，合型缸意外落下，确保操作人员的安全；

2.4 液压站具有油温超限、回油滤油器堵塞等故障报警功能，确保液压系统在正常工作状态下运行；

2.5 液压系统不应有渗漏，运行应平稳，冷却系统应保证设备在连续运转过程 中油温不超过55℃（具有合格的冷却水）。


产品名称：J3412型倾转式重力铸造机
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