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热锻模具钢材在高温时的性能包括蠕变极限、持久强度、高温抗氧化能力、组织稳定性、应力松弛、热疲劳、热脆性等。高温热锻模是指在高温(超过600度)下使用的锻造模具。这种模具的使用条件*恶劣，不但要承受超高温而且还要承受高的冲击力。

H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是：[1]
（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。

热锻模具一般在比较恶劣的条件下工作，要承受高温、高压作用，有的还受到较大冲击力，故要求热锻模具有较高的强度、热疲劳性能和抗冲击韧性。而H13钢有较高的高温强度、硬度以及良好的抗冲击性能，正是热锻模具最需要的。

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信息来源：上海铁岛基体钢科技有限公司

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