沧州万得利螺旋钢管厂我公司始建于2000年，总厂创建于沧州开发区，2003年创建分厂位于天津大邱庄开发区，其总厂东临渤海黄骅港,北临天津、北京，西靠京沪铁路和104、107国，交通、通讯十分便利，是河北省确认的国家大型二档重点冶金企业。企业占地12万平方米，总资产7.8亿元。年生产能力超过500万吨
全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997标准和APISpec5L标准产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩螺旋钢管、桥梁、钢结构等工程领域。
生产经营螺旋钢管厂（螺旋钢管又称：SSAW螺旋缝焊接钢管、防腐螺旋焊管、万得利防腐钢管、万得利防腐螺旋钢管、沧州防腐螺旋钢管、河北螺旋钢管、厚壁螺旋钢管、大口径螺旋钢管、防腐螺旋钢管河北钢管、沧州市螺旋钢管、螺旋管厂、螺旋缠绕钢管）沧州螺旋管厂、沧州螺旋钢管厂、河北螺旋钢管厂、螺旋钢管厂
螺旋钢管生产工艺
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　（2）螺旋管带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　（5）采用外控或内控辊式成型。 　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　（8）直缝焊管完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 　　（10）切成单根钢管后，每批大口径螺旋钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　（13）每根螺旋管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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主营业务：螺旋钢管