一、编制依据
1、建设单位提供的施工图纸
2、建设单位提供的岩土工程勘察报告
3、有关技术工程协商与图纸会审记录
4、建筑抗震加固技术规程
5、建筑地基基础加固技术规范
6、建筑地基基础工程施工质量验收规范
7、钢结构设计规范
8、钢结构焊接技术规程
东莞联新钢构公司《钢结构咨询热线:13712888052阙生》

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二、工程概况
1、工程名称:厂房升级改造工程
2、建设单位:广州市有限公司
3、设计单位:珠海市中国建筑设计研究院有限公司
4、监理单位:广州市工程监理咨询有限公司
5、施工单位:东莞联新钢构工程有限公司
本工程为钢结构，层数为三层，设计使用年限为50年。工程内容为:原单层厂房建筑的基础及一、二次主体结构、围护体系的升级改造施工（不包括室内通风空调、给排水、强弱电及电梯井道和二次装饰装修及报价单外项目等），施工过程中发包人临时提出的需求需承包人配合的内容，双方协商。

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三、基础加圖加固施工
1、施工准备:
1）、设备:螺旋钻机4台、配电箱2个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆机1台、高压注浆管100米、橡胶管100米、电缆线25m2、手推车6辆等施工机具。
2)、材料:P.0325水泥、180mm钢管、电焊条、劳动保护用品。
3)、施工人员:技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。
2、施工工艺
平整场地——注浆钢管制作焊接——测量放线——孔距定位——钻孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）——清孔——注浆机安装——安装下放钢管——安装注浆管——拌制水泥浆——注水泥浆——二次加压注浆——三次加压注浆直至上口翻浆。
1）、50型铲车平整场地:根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业。待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。
2）、注浆钢管制作焊接:根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行加强焊接。
3）、测量放线:根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。
4）、孔距定位:根据设计的孔洞直经、间距、排距、使用筷子打入地下进行定位。
5）、钻孔机就位钻孔:本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，成孔位置上进行螺旋转钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。将螺旋钻机安放在指定位置，安放水平、防止倾斜。将钻杆抬至钻机旁，启动钻机慢慢钻孔。每进深2m需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。钻孔前按设计方案要求将钢管接长，搭接部位要用12厘钢筋加固帮接搭焊接，帮接搭长度不小于钢管直经的两倍，焊缝应饱满，并应检查钢管的垂直度，焊工必须有焊工证，施焊前应试焊；桩尖端部焊成封闭尖状，并在下部4米以下范围内钻出浆口，直经15mm,间距400mm,出浆孔呈花型交错布量。
6）、清孔:在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大于50mm。
7）、注浆机安装:在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1mx1mx1m灰槽内，然后由注浆机注浆。注浆管需装设压力表，注浆压力为≥0.3Mpa,水灰比控制在≤0.5，注浆后暂不拨管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为至。
8）、安装下放钢管:待孔青洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢管上套100mmPvC管露出地面200mm。便于接入注浆管。
9）、安装注浆管:下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机只接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送。
10）、拌制水泥浆:水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在≤0.5，把拌制的水泥浆放入钢制的灰槽内，然后由注浆机注浆。
11）、注水泥浆:注浆管需装设压力表，注浆压力为≥0.3Mpa，水灰比控制在≤0.5，注浆后暂不拨管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出一注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管流出为止。
12）、多次加压注浆:因一次注浆难以得到冲盈系数要求，得到注浆压力为≥0.3Mpa，需要多次间隙注浆，一般为三到五次，直至管口翻浆为止。

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四、钢结构施工
1、材料管理
1.1、钢材检验
建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求:
1）、牌号，钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。
2）、证书，钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。
3）、表面质量，钢材表面锈蚀、麻点或划
产品名称：厂房升级改造钢结构厂房
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