水泥管顶管机,液压顶管机,非开挖设备组主要结构由四大部分组成。（1）主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。（2）液压泵站一个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。(3) 支撑板两块，作用是固定机器和支撑坑壁。 (4) 顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。该系列产品型号主要有：60T/2、80T/2、100T/2、120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850施工距离可达到50米至80米。 水泥管顶管机主要用于大口径水泥管道的辅设，系列产品有200T/1、300T/1、500T/1 320T/1顶管口直径为0.8米—3米，须人工掏土逐段顶进（1）放置钢管底座。一般应在沿导向滑轨前、 中、后~少放置3个钢管底座，以便于钢管连接和钢 管顺利插入顶环。
（2）吊装钢管。用挖掘机从顶管机侧面将第一 节钢管吊放于钢管底座上，钢管前端安装管靴，尾 端插入顶环。如果是单线隧道或顶管机侧面没有 足够空间，可将顶进机构整体吊下放在一侧，从后 面采用跷跷板原理将钢管前端翘起推入导向滑轨， ~后再将顶进机构就位。
（3）安装压管架。两个压管架分别安装在机架 前端和后端，后端压管架让出一个顶进行程，每完成一个顶进行程，后压管架向前调整一个行程。
（4）顶进、出渣。启动油泵开始顶进，边顶边出 渣。管内出渣可采用两种方式：一是小车出渣。管内2～3人， 1人掘进、 1～2人装车，渣土车由管外人员拉出，小车两端拴拉绳，双向随拉随放；二是接力出渣。管内人员间隔0.6～1m，用木质半圆刮板接力将渣土运至管外。出渣人员应根据体力情况随时更换，以保证~快出渣速度。
（5）接管。当第一节钢管顶进至钢管尾端距导向滑轨前端0.5m左右时停止顶进，将顶进机构拖回起位置，吊装第二节钢管，进行顶进。重复以上步骤，直至顶穿塌方体形成逃生通道。
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