1、机床刮研铲刮铲花基准选择原则
选择机床制造时的原始设计基准，或者机床上不磨损的部件安装结合面及轴孔为刮研基准。在不影响转动性能前提下也可选择测量方便、测量工具和量具简单的表面作为修理基准。
2、机床刮研铲刮铲花顺序原则
（1）当机床导轨的刮研余量比较大时（磨损大于0.3mm以上）应采用机械加工方法（精刨、磨削等）去掉一层冷作硬化表面。这样即可以减少刮研量又可以避免刮研后导轨产生变形。
（2）刮研前如果发现机床导轨局部磨损相当严重时，应该先修复好，粗加工到刮研余量范围内，然后通过刮研将机床导轨加工至要求。
3、机床导轨刮研铲刮铲花顺序
先刮研铲刮机床和其他部件有关联的导轨、较长或者面积较大的机床导轨、在导轨副中形状比较复杂的导轨，后刮研铲刮机床与上述情况相反的机床导轨。如果两件配合机床刮研铲刮时，应该先刮研铲刮机床大部件导轨、刚性好的部件导轨、较长的部件导轨。
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