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厂价直销日本帝人光扩散PC料,可来电咨询


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 一、选用光扩散剂和混炼工艺

  行内的人都很清楚,光扩散剂对光扩散PC料的效果产生决定性的影响,而且会影响到光扩散PC料的成本。所以,还是有些讲究,有机硅的添加量少,效果较好,但对工艺要求高,一不小心就做黄了;所以很多厂家都是用单螺杆来做,但分散是个问题。目前新发展的一种PMMA微球的光扩散剂,能最大程度的解决光扩散PC黄变问题,且价格低。为了避免变黄,还得综合考虑树脂体系、稳定剂体系乃至掩盖体系。

  二、清洗干净机器是关键

  加工关键是机器要洗得很干净,即使有成熟的配方,机器没清洗干净,稍有不慎光扩散PC就会变黄。先用水口过机、再用透明粒子过机,直到清洗的很干净,至于扩散剂倒不是那么神奇,现在也很流行了。

  三、光扩散PC料的配方

  光扩散PC的配方是每个公司的机密,一般是很难弄到的。但大家对钛白粉不陌生,加了钛白粉就可以吗?现在网上有几种观点。有人说,制作光扩散PC加钛白粉就OK了,没什么神奇的地方。也有人说,加钛白粉就死的笔直。其实,这个没什么好讨论了,谁用谁知道!

四、透光率达到85%以上

  现在对光扩散PC料都会要求透光率达到85%,而且必须耐候,很多国内的厂都宣称可以达到,其实根本都没测试过。对于注重品质和品牌的灯具厂,还是要选择有实力的光扩散PC料厂家,进行合作!

  一般针对板状、片状、薄膜状、管状等透明及半透明塑料的光学性能质量控制,主要通过测试评估透光率(transmittance) 和雾度(haze) 等指标。我国由原中华人民共和国化学工业部提出、原化工部晨光化工研究院等单位负责起草、并由国家标准总局发布、1981年9月1日实施了一个《透明塑料透光率及雾度试验方法》。其中定义如下:

  1.透光率——透过试样的光通量(Luminous Flux) 和射到试样上的光通量之比,用百分数表示。

  2.雾度——透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比,用百分数表示(对于本方法来说,仅把偏离入射光方向2.5度以上的散射光通量用于计算雾度)。透明或半透明材料的内部或表面由于光散射造成的云雾状或混浊的外观。以散射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。

  本方法可用于控制产品和研究产品某些光学性能。透明塑料只有在同一厚度下,才可比较透光率和雾度。雾度和透光率是两个不同的概念。

  透光率和雾度都是衡量材料透明性的重要指标,一般来说,透光率与雾度之间成反比关系, 即透光率高的材料,其雾度低,反之亦然。

  但是,雾度大的材料也可以是透光率不很低,光扩散材料及光扩散制件即属于此种情形,随着LED光源及LED照明的普及,其应用正呈现快速增长势头。如果用这样的材料做窗玻璃,白天房间显得很明亮,但又均匀柔和、同时有隐蔽性和私密性;如果将光扩散材料用来做LED照明用灯管、灯罩,既要求高的透光率,同时又能够让刺眼的LED光源变得均匀、柔和、美观、看不到内部的灯珠。

  因此,作为光扩散剂来讲,真正的挑战在于在获得雾白、均匀、柔和效果的同时,必须确保足够的透光率,两者都能满足,方能成为好的光扩散剂。

  基于上述基本概念及原理,评估一个光扩散剂的优劣,其关键在于该光扩散剂在高效发挥光扩散作用的过程中,其导致的光衰须尽可能最小化。

  控制和尽可能减少光衰的措施和因素包括,光扩散剂本身材质的折射率、与连续相透明基材折射率差、光扩散剂微观形态规整性、球度、表面光滑程度、粒径大小、粒径分布的均一性、非均相的分散均匀性、热稳定性、纯度等。

  有机硅树脂球形微粉(例如:日本信越推出的KMP-590,etc)在以上所提及各方面均表现出色,作为新一代高效有机光扩散剂,在LED灯管、灯罩、LCD显示器背光模组件、光扩散膜等领域的应用愈来愈广的。
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