铸铁平台/铸铁平板/机床铸件/床身铸件的技术要求关系到铸件的使用寿命及工作质量，所以我们作图时以及施工中都要用到。
1、铸件的表面不得有气孔、沙眼、裂纹、缩孔、穿透性缺陷及残缺类缺陷。
2、铸件表面应清理干净，不得有飞边、毛刺，非加工面的浇冒口应清理打磨与铸件表面齐平。
3、非加工表面的铸字、标志应清晰可辨。
4、非加工面的粗糙度，砂型铸造R不大于50μm。
5、铸件非加工面的褶皱深度应小于2mm，间距大于100mm。
6、机器产品铸件表面需喷丸或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
7、铸件需要水韧处理。
8、铸件要严格按照图纸要求制作，其工作拉力及强度要达到标准要求。大型机床铸件的铸造工艺
大型机床铸件主要是用于机床的平板制造，简单接受一下铸造工艺。
低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法。由于所用的压力较低（20~60kPa），所以叫做低压铸造。其工艺过程是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液在气体压力的作用下，沿升液管进入直浇道3上升，通过内浇道2平稳地进入型腔1，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚，再开型并取出铸件。
低压铸造过程的基本特点：充填速度、压力可适当调整。
低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。

铸铁平板系列产品，铸铁平台、铸铁平板、检验平台、装配平台、工装平台、试验平台、T型槽平台、铆焊平台、火工平台、划线平台，焊接平台，电机试验平台，基础平台，圆形平台平板，条形平台，机床工作台，铸铁工作台，铸铁刮研平板，测量平板，研磨平板等

产品名称：床身铸件，优材质机床床身多种规格型号异形机床铸造厂
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