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钢化炉（glass tempering furnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。 　　物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术，使冷却后的玻璃表层形成压应，玻璃内部形成张应，从而达到提玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式热钢化设备；如果按照设备的结构、　　化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。　目前企业采用的大都是物理方法，下面以水平强制对流钢化炉为例，详细介绍下钢化炉各个部分的组成及详细参数:　第一部分：钢化设备描述 　　玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及压离心风机、供风管、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。 　　强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀及稳定的提，使玻璃在炉内的加热效果。与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗减少一半以上。 　　机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部
　　位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，炉体采用三重复合传动同步技术，即正圆形传动带加互联圆形传动带；入、出片台主传动采用链传动，结构简、可靠； 　　炉体、风栅主传动设有停电状态时，应急出片功能，根据客户需要也可增应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊的低速运转
产品名称：玻璃钢化炉
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