PP台湾台化S1040


HI,欢迎点入本司发布的网上店铺信息,您想了解的是一种半结晶性PP材料,此材料要比PE材料坚硬并具有更高熔点.其密度小,无毒、无味,刚度、强度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.PP材料可用淤浆法、液相本体法、气相法来进行加工生产.PP塑料结晶料湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解;PP塑料流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕以及变形;PP塑料冷却速度快,需注意控制成型温度,模具温度低于50度时塑件不光滑,易产生熔接不良并会有流痕,而90度以上容易发生翘曲变形;PP塑料壁厚须均匀,避免尖角,缺胶,以防应力集中.


PP树脂高透明聚丙烯,透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景.近几年,透明PP市场增长很快,很多物品越来越多的使用透明材料.随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化要求与提高.开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势.为了设计加工成人们喜爱的PP制品,尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料.目前,韩国(LG)公司将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;日本PP成核透明剂(透明PP料)年产量可达80万t以上,在微波炊具及家具两方面的消费量最大.目前国内透明PP专用料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强.


PP树脂随着汽车业的迅速发展使其也有着较强竞争力,可是因其模量和耐热性较低,冲击强度较差,因此不能直接用作汽车配件,轿车中使用的均为改性PP产品.21世纪以来,我国汽车产量为440多万辆,已位居世界第四,同比增长36.6%.据美国ESM WerWide报道:“2008年中国汽车产量将超过600万辆,2015将超过日本,跃居世界第二位”.有报道称:日本丰田公司推出新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品,可以作为汽车保险杠、仪表板,比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%,改性PP用作汽车配件开发具有不可估量的发展前景.


PP树脂在家用电器产业也发展迅速,目前,我国一些塑胶原料厂商已经开发出洗衣机专用料,如:PP K7726系列、PP 1947系列等,受到了洗衣机制造厂商信赖.家用电器在我们生活当中现在是不可缺少的,其品种多,产量大.进入21世纪我国洗衣机产量1700万台,空调器产量4200万台,电冰箱产量为1850万台,微波炉产量3500万台.特别是我国家庭影院系统市场规模仅几年已达到700多万台.另外,各种小家电也拥有巨大潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好商机.因此,为了适应市场变化需求,未来几年内应加大开发家用电器PP专用料力度.


PP树脂是薄膜领域消费量最大之一,近年来,国内企业注重提升产品竞争力,先后引进了一批先进BOPP生产设备.为了适应新引进的BOPP薄膜设备,因此开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料,包括配套用的乙、丙共聚物.如国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线(目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备);常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线;浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线;福建现代集团引进2.5万t/a生产线;宝硕集团计划引进10万t/a生产线等.按照我国目前BOPP薄膜生产能力计算,PP树脂每年的需求量近200万t.随着时代不断发展与进步,今后每年PP塑料在各方面应用上都会得到不停的递增.


PP树脂管材主要用作农用输水管,但是由于早期产品性能还存在抗冲击强度、耐老化性能较差一些问题,未能打开市场.塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一,随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术,采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后,目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线,价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落,但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低.目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号,使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa超高压状态下使用50年.能更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作.


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