一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺
2013-08-27 　来源：铜业专利　浏览量：230
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专利名称:一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺
文档编号:B22D13/02Yk200710054861
专利摘要:本发明公开了一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其工艺流程是：工艺设计→设计工装→制造工装→加工工装→做排气孔→撞砂→造型→扎排气孔→装模→烘烤→熔炼铜水→启动离心机→控制转速→浇注→脱模取出轴瓦→粗加工→检验→发货。该冷模撞砂离心铸造工艺质量稳定，可消除铜合金轴瓦的卷皮、裂纹、气孔和夹渣，有着广泛的应用前景。
权利要求:
1、一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其工艺流程是：工艺设计→设计工装→制造工装→加工工装→做排气孔→撞砂→造型→扎排气孔→装模→烘烤→熔炼铜水→启动离心机→控制转速→浇注→脱模取出轴瓦→粗加工→检验→发货。
2、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其工艺设计为：内圆铸造余量12mm；外圆铸造余量15mm；端面及侧面铸造余量12 mm；木模的拔模斜度+2.5mm；铜合金的收缩率1.2％。
3、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其设计工装为筒体型，内表面为锥面，其斜度0°30′，便于拉出铸件。
4、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其排气孔设计为锥型孔并纵横排列，均匀分布，间距100-120mm；排气孔的大小：∮6-∮10mm，内小外大。
5、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其撞砂为均匀撞砂，一次撞砂的高度不高于250mm。
6、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其造型完毕配制激冷涂料，增大冷却速度，使型砂和金属液之间形成致密的气膜，防止铸件产生气孔、粘砂，然后均匀地刷两遍激冷涂料。
7、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其熔炼铜水出炉温度：1190～1210℃。
8、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其控制离心机转速要比通常情况低15～30％。
9、如权利要求1所述的大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺，其特征在于：其浇注铜水温度：1140～1160℃。
专利说明:一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺
技术领域:
本发明属于离心铸造技术领域:，特别涉及到一种大型双法兰铜合金轴瓦冷模撞砂离心铸造工艺。
产品名称：烧结机台车铜套台车自润滑铜套
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