中药制丸机,小型制丸机厂家
▲▲中药制丸机特点:
◆1、性能稳定、操作简单、清洗方便;
◆2、连续出条、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圆大小均匀,不易破碎,无需进行筛选;
◆3、适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸,制丸合格率高,特别适合于小型药厂试制室,中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。
◆4、结构:本机由挤压出条离合滚轴、制丸滚轴、水丸包衣器、全齿轮变速、电机、电加热等部件组
◆5、技术特点:
一机多用,拆洗方便简单;体积小;重量轻;性能稳定;操作简单;清洗方便;省电安全;噪音低;造型美观;与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。
▲▲中药制丸机主要技术参数:
型号:HK-88A(小丸机)
电压:220V
电机功率:180W 电加热:1000W
重量:30KG
外型尺寸:55*32*25CM
生产能力:7-15kg/h
制丸尺寸:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12.5 毫米
功能范围:水丸、蜜丸、水蜜丸、浓缩丸、包衣、烘干及丸状食品
型号:HK-88B(大丸机)
电压:220V
电机功率:280W 电加热:1000W
重量:45KG
外型尺寸:65*35*40CM
生产能力:10-30kg/h
制丸尺寸:3克(16mm)、6克(19mm)、9克(23mm)g也可订做12-28mm之间任意尺寸模具
制丸常见问题及解决方法
1.表面粗糙:制备出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①药料中含纤维多;
②药料中含矿物或贝壳类药过多;
③药粉过粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤润滑剂用量不足。
一般是将药料粉碎的更细些,加大用蜜量,用较老的炼蜜,给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取,浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
2.蜜丸变硬:蜜丸在存放过程中变得坚硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜温较低;
④个别含胶类药比例量较多,合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。
针对以上原因,将蜜量用足并使蜜温适宜,炼蜜程度掌握适当即可解决之。
3.皱皮:蜜丸在贮存一定时间后,在其表面呈现皱褶,称为皱皮或脱皮。常因如下原因:
①炼蜜较嫩而含水分过多,当水分蒸发后蜜丸萎缩;
②包装不严,蜜丸在湿热季节吸潮,而在干燥季节水分蒸发,使蜜丸反复产生胀缩现象而造成;
③润滑剂使用不当;
其解决办法是将蜜炼制一定程度,控制含水量适当;加强包装使之严密,最好用蜡壳包装;所用润滑剂适宜并均匀。
4.返砂:蜜丸在贮藏一定时间后,在蜜丸中有糖等结晶析出,此现象称为“返砂”。其原因如下:
①蜜质量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均匀;
③蜂蜜炼制不到程度。
对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量,选用“油性”较大的好蜜;二是对蜂蜜加强炼制,控制炼蜜程度。
5.空心:当将蜜丸掰开时,在其中心有一个小空隙,常见饴糖状物析出,其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。
6.发霉或生虫:蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下:
①药料加工炮制不净,残留微生物或虫卵等;
②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染;
③包装不严密,在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求,防止微生物和虫卵等带入或再污染。
以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题,但往往是几种质量问题同时发生,其解决办法是做综合分析后,再有针对性的采取措施。
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