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TPEE EM630★大致阐述：
热塑性弹性体在结构上拥有共同点，都是其分子结构中含有一种作用力足够大的物理交联段和随意扭转力比较大的高弹性链，而TPEE则属于含有芳香族聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚软段(连续相)的嵌段共聚物,习惯称之为聚酯橡胶，TPEE隶属共聚物中的线性嵌段，其本身的强度的作用力主要来自分子结构中的聚酯段或硬段，分散于作为连续相的无定形软段中。连续相聚酯嵌段中的软段和未结晶段构成，整个TPEE弹性体的分子排布是一个杂乱的网络和部分连续的晶态网状结构堆叠组成。在受其他的力学作用下，应力传至结晶相，当晶体受力而逐渐定向时，则应力传至网状部分，最终应力由高弹性区域承担......

TPEE EM630★性能特点：
TPEE塑胶材料的弯曲模量很高,而在低温时又不像TPU那样过于坚硬，因而适宜制作悬臂梁和扭矩型部件,特别适合制作高温部件，TPEE塑胶材料的低温柔顺性好, 低温缺口冲击强度优于其他TPE材料, 耐磨耗性与TPU相当，在低应变条件下,TPEE塑胶材料具有优良的耐疲劳性能,且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料齿轮和胶辊还有挠性联轴节和皮带等均可采用。随着我国近年来汽车工业爆炸式增长以及安全与环保意识的日益加强，还有汽车领域成本竞争压力的日益加大,汽车另部件厂家对低价位高品质TPEE塑胶材料发出了强烈的需求信号。

TPEE EM630★加工特性：
TPEE树脂生产前需要用90度的温度干燥至少 2小时，且它的流动性非常慢，所以成型时温度一般都达到230以上，成型温度需要根据产品的大小以及胶口的设计来调整，TPEE可承受的温度可以达到280，所以它的温度可调范围还是蛮广的！当TPEE产品被设计成较细的薄壁零部件时，推荐高于熔融温度20度左右，以提高填充细的部分，为了尽量减少粘附在螺杆上的粒料，料筒温度上升剖面（后下部温度）通常是首选，减少螺杆转矩或改善熔体均匀。各级推荐模具温度是45°C，模具温度有对机械性能的影响不大，主要作用是收缩，较低的模具温度将缩短周期时间，提高弹射，较高的模具温度将提高表面外观。

TPEE EM630★发展趋势：
进入新的世纪我国的经济迅猛发展，人民的生活水平越来越高，对于高品质的生活需求也随之增大，服装、日用品等相关产的耐久性和实用性要求很高。当今，全世界对TPEE 的需求每年8%的速度增长，国内对于TPEE的增长需求更是随之增长，每年增长10%以上。TPEE的研究还在向更多方向发展，目前有利用辐射法制备更高性能TPEE 的研究报道。TPEE 作为新型特种橡胶，正在被越来越多的领域广泛应用。由于其优异的性能，今后将有可能作为特种材料向航天领域进军。

TPEE EM630★汽车用途：近年来,中国的汽车工业高速发展,塑料在汽车部件中的应用比例越来越大。宽广的适用温度范围和优异的高低温回弹性,使得Hytrel TPEE产品在安全气囊张开门、CVJ保护罩、进风口导管等组件中起到了重要作用。尤其适合安全气囊罩盖制造,宽阔温度范围的独特及一致性的物理性能,TPEE可用于极端低温的环境下,同时满足汽车内部的UV要求和美观性。而CVJ保护罩与其橡胶制同类产品相比,结束了在汽车生命周期内,既昂贵又复杂的故障维修工作,具有更高的成本效益,同时TPEE还拥有优异的韧性和耐油脂能力。万向节防尘罩是TPEE吹塑成型产品应用的典型代表。

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产品名称：TPEE EM630
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