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TPEE KP3340★塑料阐述
TPEE是一种高性能工程级弹性体, 产品由两种成分组成：硬链段PBT（结晶态）和柔软的长链聚醚乙二醇（无定形态）。它兼具橡胶的 柔软性、性和热塑性塑料的刚性、加工性。弹易TPEE具有机械强度高, 弹性好, 抗冲击、耐蠕变, 耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀性 能优良, 使用温度范围宽( - 70~ + 200 ? ) , 硬度范围宽( 32D - 80D) 等特性, 同其它热 塑性弹性体相比, 耐热性能最高。由于这些优异的综合性能, 很快在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、体育用品、建筑等领域得到广泛应用。2001年美、西欧、日本的总需求量大约为7.0万t, 其中汽车工业占整个 消费市场的45% 以上。2006年全球TPEE消费量达14万t以上, 目前我国的需求量保守估计在12万t/a以上。TPEE可采用注塑、挤出、吹塑、转成型和熔 旋融铸塑等各种热塑加工方法, 易于制作成高性能的产品。

TPEE KP3340★性能优点
热塑性聚酯弹性体TPEE作为热塑性工程塑料较新的成员,完美的结合了橡胶的弹性,工程塑料的强度及热塑料的加工特性。区别于传统弹性体TPE,聚酯弹性体TPEE拥有三大特点:(1) 突出的物理、化学性能:拥有惊人的回弹力,出众的韧性及强度。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具极高抗力。在埃佐( Izod ) 缺口冲击强度试验中(ASTM 标准D256) , - 40 ℃以及23 ℃的情况下保持不破;低温下3 万次的弯折试验不断;塑料中拥有最类似弹簧的特性。同时,聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂(油、燃油、液压油) , 室温下的极性溶剂(乙二醇、高分子量乙醇、弱酸和弱碱) 。TPEE可以反复的利用。

TPEE KP3340★成型工艺
TPEE产品成型加工前，须在80～110℃的鼓风烘箱中，干燥4～6小时。回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。注射成型： 料温应比产品熔程高5～15℃，模温为20～50℃，注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。挤出成型：螺杆长径比最好为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃. TPEE易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；TPEE使用温度更高, 能适应汽车生产线上的烘漆温度 ( 150~ 160 ? ) , 并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120 ? 以上使用, 其拉伸强度远远高于TPU。

TPEE KP3340★发展应用
TPEE作为特种橡胶又是一个很好的高分子材料改性剂, 国内这方面的研究开始于80年代末90年代初,近两年来, 北京化学工业研究院利用其国内聚酯合成, 建立了千t级TPEE生产线, 开发出了适合汽车防尘罩、 安全气囊 盖板等高性能要求的? Kaif a% 牌TPEE新产品。但国内总体产品品种规格少, 规模不大, 有些产品技术 和质量水平与国外公司有一定的差距, 远远不能满 足国内市场需求。TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

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产品名称：TPEE KP3340
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