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PPS 4184L4

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聚苯硫醚简称PPS,它的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予PPS 以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无极性,电性能好,不吸水。PPS 是一种高结晶性芳基硫聚合物,理论密度1.44g/cm3,熔点250~315℃,分解温度大于480℃,体积电阻率大于1016Ω.cm,氧指数大于43,燃烧性能达到UL94V~0 级,具有优良的耐热阻燃性能和电气性能。可用于注射成型各种结构复杂的机械零部件制品,抽丝、拉膜、涂料及IC 封装等。PPS 树脂经过玻璃纤维、碳纤维、晶须材料、无机填料等增强改性后,其热变形温度高于260℃,可在200℃下长期使用,坚韧耐磨,密度仅为不锈钢的20~25%。

PPS塑料为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS 的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC 的氧指数为47%、PSF 为30%、PA66 为29%、MPPO 为28%,PC 为25%)。PPS 塑料具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;PPS塑料的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS 常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。

PPS 4184L4-Fortron塑胶原料成型中,加热时间和温度以及冷却速度极为重要。加热时间短,温度低,物料内部不易达到平衡,其塑化就差,因而力学性能差;而加热时间长,温度高,可引起PPS部分交联和分解,也影响制品性能。较为适宜的温度为360℃,加热时间为15min。冷却速度不宜过快,否则会造成制品开裂或出现空隙。对于一些量小的特殊制品或大型制品,可用模压方法成型。用于模压成型的PPS树脂应为低流动性a将配好的原料加人模具进行预成型冷压,压力为15 ~20MPa。然后加热至熔融温度以上,一般为300~370℃,再加7~40MPa的压力进行二次压缩,时间为3-5min,之后,以2℃/min的速度缓慢冷却至230℃,再稍快冷至150℃,即得成品。

PPS塑料的应用非常广泛,其中用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;PPS塑料用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、灯罩、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。Fortron PPS可以直接制造纤维和薄膜,加之树脂本色浅,可制成各种色泽鲜艳的制品,因而成为PPS树脂的发展方向并受到广泛欢迎。

目前全球PPS树脂的生产能力已经超过5万吨/年,成为特种工程塑料的第一大品种和继聚碳、聚酯、聚甲醛、尼龙及聚苯醚等五大工程塑料之后的第六大工程塑料品种。美国雪佛龙菲利普斯公司、吴羽化学工业公司(包括佛特隆公司)和大日本油墨化学工业公司是全球最主要的三大PPS树脂生产商。在新兴的PPS 树脂生产商和产品中,以日本吴羽化学工业公司和其推出的Fortron PPS—第二代线性高分子量PPS 树脂(其复合改性料由日本宝理公司生产、销售)的发展最引人注目。该树脂生产工艺先进,产品质量好,性能优,特别是它全面改善了PPS耐冲击性能差、性脆的致命缺点。其生产能力也迅速扩展,与Ryton PPS一道成为PPS树脂的两大主要品牌。

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产品名称:PPS 4184L4
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