我公司是专业出产球磨机钢球的实业公司，公司多年来以强硬的技能赢得广大客户的支持与信任。今日咱们来评论一个比拟实践的难题，即球磨机钢球的合理装备难题。

依照球磨机主电机的功率断定所答应装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率通常在25%—35%，较低的钢球负荷率，电耗也下降，但出产率也低。因而，核实参加钢球总量的首要条件就是钢球分量与物料在磨内的分量之和要小于并挨近球磨机电机功率的答应值。

用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要到达每吨钢球9.5—10.5m2，关于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12—14m2/t钢球。所用衬板为接连晋升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35—38m2/t钢球，带辊压机时可为38—40m2/t钢球。详细各种球径之间的配比，仍要依照最大堆积密度核算。

契合各仓内钢球首要功能的装球准则，并联系所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒最大达30mm，一切它的首要效果是破碎，因而。装入的钢球直径应在50—90mm之间。进入球磨机第二仓的熟料都小于2—3mm，所以它的效果是细磨，该仓钢球的规模应当是15—50mm。由于细磨主是互磨，用单一尺度的小球（20—25mm），镶砌单一的波形衬板就可完成最高的功率。若是二仓内仍选用必定规模直径的钢球，可采用分级衬板，让较大的球接近隔仓板，较小的球坐落出料端。

在球磨机不一样介质磨碎物料的过程中，本身也不断的被磨损，尺度较大的逐步变成较小的，最终彻底被磨耗掉或许变成碎块从球磨机中排出。为了使球磨机在磨矿过程中坚持不一样尺度介质一直有适合的份额，并是介质充填率不变，有必要每天都要给磨矿球磨机不加必定尺度和数量的新介质，以抵偿磨耗掉的介质量。

球磨机磨矿介质磨损速度的缘由有很多种，比如说巨细和质量，球磨机标准和转速，衬板原料和形状 ，矿石性质和磨矿的细度，球磨机磨矿的方法和操作条件等。由于介质磨损速度不一样很大，磨碎单位物料的介质耗量不一样。当物猜中硅质含量高，可磨性差，而磨碎粒度又细时，介质磨损就高。湿磨介质耗量比干磨要高，这是由于湿磨过程中介质除遭到冲击和磨剥效果之外，还要遭到溶蚀效果。


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