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★PA6日本宇部1015UC2相关资料
PA6品名:尼龙6或聚酰胺6,分子结构:[-NH-(CH2)5-CO]n-,包含特性为:良好耐磨性、耐溶剂性和自润滑性,质轻、韧性好、热塑性、耐化学品和耐久性优;其为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物;PA6于1937年由德国BASF联营公司首先研究开发出来的,正式工业化生产是在1942年;而我国对于PA6的应用研究始于20世纪60年代,可是应用量一直很少,近年来随着科学发展,时代进步,人们的生活水平日益提高,使其PA6应用范围也随之得到不断拓宽,应用量也在以较快的速度不断递增;PA6最主要应用领域其中于交通领域和电子电器行业,这两项需求量就占PA6需求总量的50%以上,据统计,这两项消费量从1999年的770kt增至2015年的1650kt,今后几年的应用量还将持续增长...


PA6结晶度20-30%,结晶密度1.24g/cm3,为单斜晶系呈平面"锯齿形",形成a和y型结晶,是由环己内酰胺开环缩聚而成;PA6是一种强极性,其大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物;PA6由于结晶度小,有大的酰胺键分布在非晶区中,这部分酰胺键可以与水分子配位,即具有吸水性;PA6综合性能优异:耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好;强度高、韧性较好(湿态);优良自润滑性能,摩擦系数小,加工性能好;正是因为PA6具有这些突出的综合性能,使其广泛的应用于:电子电气、汽车、包装、机械、通讯、兵器、航空航天、家电、日用品、办公机器、建筑、体育用品等领域;特别在电子电气、汽车、包装等行业上的用量一直呈上升趋势...


PA6虽然优点很多,但不足之处也有存在,特别是在低温条件下和干燥(干态)条件下缺口冲击性能很差,这就限制了PA6在寒冷环境中和干燥条件下的应用;因此,为了使PA6在干燥、寒冷环境中能得到更好的应用,自20世纪70年代以来一直在进行着研究PA6的增韧改性;PA6共混材料可通过与聚烯烃及弹性体共混,掺混高韧性工程塑料,采用无机粒子增韧这三种方法获得;PA6在经过增韧以后干态条件和寒冷环境中的应用自然得到改观,韧性PA6在汽车行业中主要用于车门、卡扣、油管夹、把手、门锁、前后盖板、仪表板、冷却风扇、遮光板夹具、挡泥板、集尘器盖、安全带固定铰链等;增韧增强PA6主要用于铁路轨枕垫、电路接线柱、绝缘垫片等;PA6在电子电器行业占有很大市场,电子电器通讯方面PA6/PPO,PA6/ABS共混材料肯定作为首选,空调压缩机接线盒、风扇叶等可用阻燃增韧PA6,VCD、摄像机外壳材料要求耐冲击,外观美观,尺寸稳定,最好使用PA6/PPO共混材料...


PA6在加工时很容易吸收水分,加工前干燥特别需注意,材料如果是用防水材料包装供应,容器应保持密闭.湿度如果大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,材料如果已经在空气中暴露超过8小时的话,干燥温度建议为105℃,真空烘干8小时以上.材料在加工时[融化温度]:230-280℃,增强品种为250-280℃;[模具温度]:80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性.对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃.对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度.增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性.如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具.对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃.[注射压力]:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计);[注射速度]:高速(对增强材料要稍微降低);[流道和浇口]:PA6凝固时间很短,因此浇口位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)...


★物流费用:广东省内(中山,惠州,广州,珠海)等地,500KG以上可含运费送货到厂,省外按实际路程加收运费;少量订购,快递费用其它费用需客户自己承担.

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产品名称：PA6日本宇部 1015UC2
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