昆明复合土工膜报价复合土工膜铺设及焊接质量控制
（1）在使用前检查外观质量，对发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、等缺陷，及时用合格的母材修补，其范围超出破洞周边10～20cm，对难于修补的不合格部分裁剪剔除掉。 （2）复合土工膜按照规定方式进行铺设，达到平顺、整齐、无褶皱、无绷紧、无破损；与基础面之间压平贴紧、避免架空。 （3）复合土工膜焊接注意问题 ①焊接复合土工膜之前，在样条上进行试焊，试焊样条采用手撕拉测试。 ②对所有的土工膜焊缝外观进行检查，焊接均匀、接缝平整、无漏接、无烫损、无皱褶、无空洞等现象。 ③复合土工膜搭接宽度不小于10cm，允许偏差控制在0～+2cm之间。采用钢尺现场检测搭接宽度。 ④土工膜焊接质量逐条进行充气检测，焊缝为双条，两条之间留有约1cm的空腔。将待测段两端封死，插入软管，采用黑胶泥封堵，充气至0.2MPa，静观5min，观察气压表，如气压不下降，表明不漏，接缝合格。 （4）当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，停止作业。焊机要定时保养，经常清理焊接机设备中杂物。 （5）气温在5～35℃之间，焊接土工膜比较适宜。低温时，复合土工膜适当张紧；高温时，复合土工膜适当松弛。在气温低于5℃时，对搭接面进行加热处理。
复合土工膜保护措施
（1）在装卸、搬运过程中不使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，在运输过程中不拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 
（2）铺设人员穿软底鞋或胶底鞋等。 
（3）铺设好的复合土工膜由专人看管，未浇筑混凝土的部位，妥善保护，防止人为或机械刮伤，保持表面清洁，防止阳光直晒老化和油渍污染、酸碱腐蚀等。 
（4）制作行走梯放在渠道工作面，方便施工人员工作行走。 
（5）混凝土衬砌范围外侧预留的复合土工膜卷成捆，用土覆盖压实。衬砌混凝土模板的支立和固定方式不造成复合土工膜破坏。对于预留的复合土工膜接头，及时打卷用土覆盖压实，防止土工膜接头出现破损或老化。 
（6）为防止大风对已铺设土工膜造成破坏，在铺设过程中复合土工膜上均用砂袋或软性重物压重，随混凝土衬砌随将压物撤出。 
（7）施工现场严禁烟火，电气焊作业远离复合土工膜。 
（8）固定保温板木楔顶入保温板面以下2～3㎜，防止扎坏土工膜。 （9）浇筑混凝土前将土工膜整平无褶皱，防止布料振捣系统刮坏土工膜。 （10）严格控制切缝深度，避免锯片割透土工膜。
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