备注：特种作业，驻全国多家分公司，不分地区，全国施工！ 咨询电话：(0)15358901989 顾经理 电动提模施工工艺烟囱组装层以上筒身施工采用电动提模施工。电动提模工艺流程如下所示：拆除下层模板 拆除下层轨道操作平台提升升降机轨道接长 钢筋上料、绑扎清理施工缝砼浇筑 验收筒壁模板支设每天施工时先拆除下层模板，将施工升降机轨道接长一节，再将操作平台整体提升；钢筋上料、绑扎；安装轨道，支设筒壁模板，校正、固定模板，验收，通过后浇筑砼。在钢筋绑扎的过程中拆除下层轨道并用导链提至门架顶端；这样循环作业，筒壁正常施工一天完成一个流程，砼浇筑夜间进行，其它作业日间完成。5.2.3钢筋工程钢筋分布在砼筒壁内、外侧，为横、竖网状形式，内、外侧钢筋网之间用横拉筋连接，环向钢筋均在竖向钢筋的外侧，筒壁钢筋保护层厚度为30毫米。竖向钢筋设计采用焊接，施工中采用单面搭接焊或机械连接（直螺纹或锥螺纹套筒接头），环向钢筋采用绑扎连接。每节钢筋绑扎，先在内、外侧竖向插筋上部引一圈环筋，操作时应通过烟囱中心拉半径确定竖向钢筋的位置，之后开始环筋绑扎，绑扎完后，竖向钢筋接长并临时固定。竖向钢筋接长，当采用焊接，搭接长度不少于10d，当采用机械连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-96之规定。环向钢筋绑扎，搭接长度不少于40d。竖向钢筋同一截面截头数量不应超过接头总数的25﹪，环向钢筋同一位置处接头应最少相临三排钢筋，洞口处可为一排。竖向、环向钢筋的间距、数量、型号均应符合设计要求。5.2.4模板工程筒壁模板采用新购的P3015定型钢模板，拼装成烟囱圆弧，翻模施工，每次施工1.5米（一截轨道高度），施工中由两层模板反复使用。用收分模板以适应烟囱坡度的变化及轨道的分割，收分模板采用木条，木条与钢模板之间用螺栓连接，与砼接触面处刨光并涂刷隔离剂。模板支设过程中，用M12对拉螺杆和内、外Ф22环向钢筋围檩固定。内侧模板设平撑生根到提升单元操作架上。用对拉螺杆、口撑控制烟囱壁厚。筒壁中穿拉杆处预埋塑料套管，以便于拉杆重复使用。筒壁模板支设加固详见附图5。在模板支设时，将两块P3015定型钢模板拼装成大模板，用M10×50螺栓销连，模板缝隙填夹海绵止水胶带，防止漏浆，螺栓上夹弹簧垫圈，以适应烟囱弧线需要。模板拼装时，水平、竖向模板缝均用海绵止水胶带粘帖，然后用“U”卡连接。用自动激光铅直仪“天顶法”投测烟囱中心，用钢尺通过烟囱中心拉半径以控制烟囱每节施工半径。投测中心时必须使随升平台处于静止状态。在鼓圈上模板上口标高处设操作平台，以满足对中及拉尺控制半径操作。5.2.5砼工程烟囱筒壁25.0m以下砼标号为C40，25.0m～100.0m砼标号为C35，100m以上砼标号为C30，砼水灰比要求不大于0.5。砼配合比由试验室根据砼标号、水泥品种及其拌合材料的实际情况，满足每天一节的施工进度，并考虑具体施工阶段的天气因素，通过试配确定。粗骨料应选用坚硬、致密经破碎筛分后，石粉少的碎石，水泥尽可能采用同一厂家、同品种、同标号的普通硅酸盐水泥，以保证砼筒壁上、下色泽一致。砼由搅拌站集中供应，用施工升降机运至升模平台上，再用手推车从料斗中将砼运至筒壁浇筑点，浇筑点沿筒壁一周均匀布置，不少于4个点，砼应分层振捣密实，不允许漏振。砼施工缝应进行处理，方法是：在砼施工缝处用Ф28短钢筋压出10㎝×10㎝菱形网状凹槽,砼浇筑前清理干净。砼浇筑过程中，模板下口处应兜挂彩条布，防止砼洒落，设专人在模板下口处，及时清洗挂浆，防止浆体下流，粘污下部砼表面。砼应在满足设计施工要求的条件下，尽量减小坍落度，以减少浆体下漏。
产品名称：成都水泥烟囱滑模施工队
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