酸洗的一般工艺如下：
(1)采用恰当的溶剂清理方法去除所有的油脂、油等沾污物。在应用溶剂之前应当擦除大块的沉积物。(2)用适当的手工方法，如擦洗，来清除大块的铁锈、氧化皮及涂层等沉积物。(3)在适当温度下把钢浸没在装有酸与缓蚀剂的槽中，对于硫酸经常采用5%（体积含量）的溶液，温度为75—80℃。(4)清除氧化皮之后，将钢彻底清洗或浸没在清洁的水中。(5)如果条件允许，可将钢浸没在含有适当浓度缓蚀剂的水溶液中’如0. 75%的重铬酸钠溶液。
钢盐与锌盐磷化处理
许多用于建筑结构钢的较小零部件以及铝合金窗户和某些用于商店门面的镀锌型钢也是通过化学转化磷化处理，而后涂上一层有机粉末涂层进行防护，在大约60℃除去底材上的油脂。一般使用浸入法’而不是如用于清理冰箱外壳那样的传动式喷洗法。接下来在软化水50～60热清洗’然后转移到含有磷酸铁或磷酸锌的溶液槽中，操作温度也在50～60℃之间。磷酸锌处理经常用于钢结构，而磷酸铁则多用于有色金属零件预处理的化学试剂；一些制造商把脱脂剂与磷酸盐试剂放在一个池中，在这种情况下，要求有固定的清洗操作。然后通常要进行最终的漂洗，这时要监测清洗水的电导率以保证处理工件的清洁度，清洗水经常会由于添加清洁剂的软化水而溢出。为了避免水迹，最后采用热风进行干燥。采用该法为钢或有色金属零部件提供转化涂层时，要求涂覆一层超薄的磷酸盐层，即仅产生1.5～3.5 g/m2的磷酸盐涂层，而且仅作为随后有机聚合酯、聚氨酯或环氧树脂等为基的粉末涂层的底漆。

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