防锈颜料
阳极反应同样可通过使用防锈颜料来抑制。实质上，被称作缓蚀剂的某种盐和化合物的溶液能钝化钢表面的阳极区，因此减少或防止腐蚀。某些颜料具有这种防锈功能并被应用于涂料中，一般用涂层系统的底漆来保护暴露于空气中的钢件。它们通常不用于浸没的涂层系统。最为有名的防锈颜料是红丹，它一度被广泛地应用于油性涂料中。红丹的效果很好并且红丹底漆对生锈的表面也起很好的保护作用。这种防锈方法由于亚麻仁油介质中产生铅盐而变得略微复杂。油性涂料中的红丹有很多缺点。它干燥缓慢，难以喷涂且有毒性。因此，目前它的应用并不广泛。红丹颜料同样可用于非油类介质中，例如氯化橡胶，但防锈效果不如在油类涂料中明显。其他六价铬盐基的防锈颜料也广为使用，例如铬酸锌盐。不过，这些颜料也是有毒的，在生产过程中更是如此。考虑到此类颜料具有不同程度的毒性，所以在很大程度上它们被磷酸锌盐来取代。磷酸锌盐在许多黏结剂中同样具有防锈功能，但效果不如红丹和铬酸锌盐。
屏蔽涂层
许多涂层系统既没有防锈底漆也不含富锌底漆，可能是由于其电阻可以阻止离子的运动，从而抑制腐蚀过程的进行。水分子很小，能够渗透到有机涂层中。水分会被吸人到分子间隙中或穿过涂层。当水分的渗入和蒸发达到平衡时，涂层中的水分趋于稳定，最后使得水含量成为一个常数。水分的吸收并不是一个很严重的问题。腐蚀电流小的地方电阻会保持在一定的水平。这表现为钢制品底材的腐蚀也是很慢的。然而，如果Cl一或S02-等离子渗入涂膜时，这种状况会改变，因为它们会降低电阻。已经表明离子的扩散速度比氧和水的扩散速度要缓慢得多。此外，尽管像NaCl等电解质可能会渗透到涂膜中，但这种情况只能发生在交联密度低的涂层中。然而，一段时间之后离子的进入会减小涂膜的电阻并会导致涂膜的腐蚀和损坏。也可能会有一定程度的离子交换使一些侵蚀性离子渗透到涂膜中，在设计某些涂料时要考虑到这方面的问魃。
很明显，如果涂膜能够阻止腐蚀物的进入就可以保护钢制品免受腐蚀。然而，除了通过在涂料分子中扩散之外，涂膜物理和力学性能方面的缺陷也会使得湿气和其他腐蚀性物质进入涂层中。这些可能是与涂料的设计有关，或者是与涂装过程中为获得足够致密的涂膜而引起的问题有关。当然，涂料的老化是不可避免的。尤其是对厚的涂层，温度的变化会产生应力，从而导致涂膜失去附着力甚至破裂。一些涂层中残留有溶剂，随着溶剂在涂膜中的逐渐挥发会留下一些气孑L。这些小的缝隙可能并不总是严重影响涂膜的保护性能，但在某些情况下它会增加扩散的可能性或导致涂膜中腐蚀性物质的增加。

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