除了氧化膜之外，待涂表面上的湿气同样会使附着性能下降。用肉眼是看不到湿气膜的，因为它的厚度只有几个纳米。不过，这足以降低涂料和钢制品紧密接触的程度。表面的灰尘和油脂对附着力也有类似的影响。实际上，附着力的作用机制并不是在任何情况下都是清楚的。在极端的。隋况下，涂料呈鳞片状脱落，但是试验（见下面）表明即使涂膜具有低的附着力时，涂膜仍可以继续提供致密的保护。这可能是由于附着力和其他性能（例如抗冲击性能）之间相互作用的结果。但是，认为高附着力值更有利的判断看来是合理的，尤其在涂层已有局部开裂、基体开始腐蚀的情况下，这种假设的合理性更为突出。如果在基体和涂料之间有很强的附着力的话，对底材的侧面侵蚀会减轻。
很明显，附着力是涂料的一项重要性能，但看来这只是一种定性的性能。必须确保在基体和涂膜之间没有分离，但是一旦达到所需的最低附着力值，尚无试验证据表明涂膜的实际性能和附着程度之间具有明确的定量关系。
进行涂层维修往往只是由于对涂膜与钢制品间的附着力存在疑问而不是由于涂层的实际开裂。这对较厚的涂层来说成本是很高的。当某些地方有涂层开裂对，若在重新涂装前通过喷射清理此区域，通常会在被清除区域的边缘看到大量看起来致密的涂层被毫不费力地从基体上除去。因此，需要去除相当大区域的涂层，以便为重涂打下良好的基础。
附着力仍然不太容易理解，这在测量附着力的试验方法中得到了反映，同时，它在确定结论的意义时准确性较差[8]。此外，时间和涂膜时效对附着性能的影响机制尚未明确。测定附着力的试验方法将在柔韧性
柔韧性，或者涂膜在不开裂情况下的延伸性能，是用来衡量干膜所能承受涂覆表面变形程度的性能。此性能与涂膜的弹性有关，它是一个时间变量。此外，它还受涂料与基体间附着程度的影响。对预涂钢板来说，良好的柔韧性是一项必须具备的性能，这种钢板要被加工成各种断面形状，此时涂膜的弹性是很重要的。而钢结构件在制造完毕后进行最后涂装时，柔韧性就显得不是那么重要了。

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