磷化前的验收
(1)表面质量要求
1)需镀覆的工件应有上道工序的检验合格证。
2)工件镀覆前应无锈蚀、斑点、结瘤、毛刺、氧化皮及超出技术文件规定的机械变形、损伤、划痕、凹坑等缺陷。
3)铸造工件不应有未除净的砂粒、涂料、脱模剂、裂纹、砂眼、孔洞和缩孔等。
4)焊接工件应无焊接剩余物及熔渣和焊瘤。焊缝应经喷砂或其他方法清理，应无气孔和虚焊等缺陷。
5)带有复杂内腔的工件，应留有便于溶液和气体排出的工艺孔。
6)经热处理的工件，不允许带有未除净的氧化皮、盐碱残余物及因热处理前工件表面油垢所导致的烧结物等。
7)经喷砂处理的工件表面不允许有锈蚀、手印、油迹、残砂及未吹净的氧化皮。
8)镀覆前的工件的表面粗糙度Ra值和圆角值应符合有关技术文件的规定。
9)需镀覆的组合工件，其塑料、橡胶部分应无断裂及划伤，金属裸露部分的交界处不应有毛刺、夹杂物和未胶合的部位；金属裸露部分表面应无塑料或橡胶的残余物。
(2)表面处理技术要求
1)经机加工、研磨、冷成形、冷矫形的工件、抗拉强度大于等于1050MPa的钢铁工件，应按规定进行消除应力的热处理。
2)羟磨削加工、探伤检查的工件，表面应无剩磁、磁粉及荧光粉等。
3)未经机加工的铸件、锻件、热轧件的表面应进行喷砂或喷丸处理。
4)抗拉强度大于1300MPa的高强度钢，喷砂后至镀覆的间
隔时间不得超过2h。
5)有公差配合要求的工件，镀覆前必须留有镀覆层厚度的艺尺寸，应全部按技术文件规定进行检验。
2．有机溶剂或水基清洗剂除油
采用汽油、三氯乙烷等有机溶剂或符合HB/5226的水基清洗剂除油。
3．工件装挂
将进行过镀覆前表面处理的工件按一定的间隔距离吊挂在镀覆槽内，不要互相重叠，防止产生气袋。对不需要磷化的部位应采取适当的保护措施。
4．化学除油或电化学除油
化学除油和电化学除油工艺方法见表2-2。根据工件的表l可油污情况、工件的材质、形状以及企业具备的设施条件选择。
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