APEC是品牌的名称，构成了进一步发展的Makrolon聚碳酸酯共聚碳酸酯的。由于其独特的组合高的耐热性，韧性，透明性，光稳定性和流动性，高耐热性，它可以是高达203℃（VST / B120）使得APEC理想受这种明显的模制零件的热应力，一般用途的聚碳酸酯是无法做到的。

表征
在APEC
等级是线性的，无定形的共聚碳酸酯（PC-HT），由双酚A，建筑物嵌段模克隆和BPTMC的，一个特殊的聚合物的结构单元。根据两个双酚成分是混合的，其中的比率，获得产品的热阻力增大的比例的BPTMC内容。APEC属于聚碳酸酯家族是一个进一步发展的标准（BPA）的聚碳酸酯，模克隆，具有较高的耐热性。APEC是注意到其特别有利的组合，以下属性：
- 高耐热性
- 高韧性
- 高透明度
- 只有轻微的固有色
- 良好的流动性
- 高尺寸稳定性
一起的低温冲击强度，对于许多应用是足够的，这允许APEC用于在很宽的温度范围内，从约-30℃至约180℃。

型号销售产品
指定的APEC销售产品的基础上4位的命名。前两位数字表示的耐热性。
16..维卡软化点约为 160°C
17..维卡软化点约为 170°C
18..维卡软化点约为 185°C
20..维卡软化点约为 203°C

热电阻/老化行为
APEC的优异的物理性质
其分级，
高级别结合具有优异的透明度，只有轻微的固有的颜色，良好的流动性和高冲击强度的耐热性。目前，在工业规模上生产的产品可与维卡软化温度高达203℃。短期的热负荷以及与部件只有低机械应力水平，尽可能APEC等级服务温度是约15℃的维卡软化温度以下。APEC部分的长期使用温度取决于需要的部分。与所有的热塑性塑料，长期的高温强调可能会导致的属性水平的变化（如机械性能和颜色）。的变化的程度也取决于的持续时间上的强调。与过量的热应力，部分故障可以导致在极端情况下，作为一个结果，脆性断裂或初期熔化。温度指数UL 746B构成的温度应力部件的使用寿命在APEC的指导方针。这是测试的材料属性显示至少50％，其开始水平已定义暴露时间时的温度。

光学特性
APEC是可与玻璃清晰的颜色偏蓝有色（551022）。与此颜色APEC达到89％的透光率，在1毫米的壁厚。折射率是受由两个单体成分的比例和增加的耐热性下降。典型的APEC的性质是其高的表面光泽度，表面质量好。

韧性
APEC在宽的温度范围内显示出高的冲击强度。也很明显的渗透测试中的双轴应力下的材料的高能量吸收能力。

熔体粘度的流动性
的APEC如同大多数树脂，耐热性增加，也意味着更高的粘度。然而，与其他具有可比性，如聚芳基化物的耐热性的无定形热塑性塑料相比，APEC具有显着较低的熔体粘度，因而流动性更好。

电气性能
APEC和聚碳酸酯部分的电气性能也大致相似。这特别适用于表面电阻率，体积电阻率和介电常数。等级最高的软化温度（A.2095 A.2097）都达到了显着的高CTI（相比漏电起痕指数）。

阻燃
APEC无阻燃添加剂的分类符合UL 94 HB。FR级APEC DP1-9354中列出V-0/1.5毫米是按照UL94不透明颜色。

抗紫外线性能
APEC吸收UV光导致变色/泛黄当暴露在日光下一段时间。 APEC牌号UV稳定性成下降趋势，透明的颜色发黄。对于UV稳定性要求高的应用，建议加层UV保护性涂料。

耐化学性，耐应力开裂性
APEC与化学品接触的行为是类似的标准聚碳酸酯。 APEC部分显示出良好的抗饱和脂族烃，醇，稀无机酸，中性和酸性的盐溶液。APEC不是耐芳族烃，氨，胺和碱性水溶液。很大程度上也依赖于受力状态的零件，对象的温度和浓度的化学品的耐化学性和耐应力开裂性。因此，应总是在有疑问的情况下进行实际测试。如果无法做到这一点，至少所述弯曲试纸检测中提供粗略的指导。为了避免应力开裂，必须始终采取确保剩余外光纤应变不超过0.3％。

耐水解性
热水导致逐渐的化学降解，加上的冲击强度和断裂伸长率的降低。永久的服务于水在温度高于60℃，所以仅能在有限范围内。

可溶性
APEC牌号中的溶解度作为它们的耐热性或TMC双酚的含量的增加，非卤化的溶剂，如甲苯，醋酸乙酯，甲基乙基酮和四氢呋喃也增加。

产品名称：PC 1697 Apec德国拜耳
产品手机链接：http://m.vooec.com/product_141480526.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/cpshow_141480526/