蓝基如何生产节能又环保的加气块设备?
加气块设备的生产技术在我国已趋成熟,针对各种原材料等建设条件,建设规模,产品纲领和投资水平,可选择不同的工艺路线和技术设备,一般来讲,规划生产规模为2~30万立方米/年的生产线,适合选用国产设备。粉煤灰中含有量较高的二氧化硅(硅质材料),掺入少量的石灰,石膏即可生产加气块、轻质加气砖,粉煤灰的总用量在百分之八十左右,硅质材料与钙质材料相结合能够很好的结合。
目前对尾矿利用比较成熟的技术就是利用尾矿作加气块设备,使用的原料是尾矿,水泥,石膏,石灰等,而纳米碳酸钙生产过程中产生一些废灰废渣,通过磨粉机,烘干机等矿山设备的加工可再利用。
加气混凝土是20世纪30年代发展起来的一种新型建筑材料,是利用工业排出的废弃物如粉煤灰,尾矿等与水泥,石灰石膏等为主要原料,经铝粉发气,蒸压养护而制得的轻质建筑墙体材料。加气混凝土导热系数低,容量轻,分别约为粘土砖的1/4和1/3,可降低建筑物自重,大大提高抗震能力,与粘土红砖砌体相比,砌筑砂浆减少2/3,地震荷载减少40%,综合工程造价可降低10%。由于加气混凝土具有质量轻,保温性能好,可加工,环保等特点,被广泛用于工业及民用建筑,是国家建设部和建设厅重点推广的新型墙体材料。国际环保组织绿色和平提出,国内的煤矿量不少,用量非常巨大,单纯它每年排放的固体废物粉煤灰量惊人。
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