拉伸机壳在进行生产的时候，有一个过程是必须要经过的，那就是变形的过程，今天小编就这个过程来给大家详细讲解一下：
　　当凸模下压时，坯料被拉入凹模，圆形坯料由下至上变成3个部份：筒底部份、筒壁部分和凸缘部份。在凸模下压过程中，筒底部分基本不变，凸缘部分的材料逐渐转化为筒壁，筒壁部份逐步增高，凸缘部分逐步减小。可见，拉伸机壳在拉伸过程中，变形主要是集中在凹模面上的凸缘部分，拉伸机壳的拉伸过程的本质就是使凸缘部分逐渐转化为筒壁的过程。柸料的凸缘部分是变形区，底部和已形成的筒壁为传力区。
　　拉伸机壳的制造尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。如果需要自行设计模座，则圆形模座的直径应比凹模板直径大30~70mm,矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm,其宽度可以略大或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照标准模座确定，一般为凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保证有足够的强度和刚度。对于大型非标准模座，还必须根据实际需要，按铸件工艺性要求和铸件结构设计规范进行设计。
　　通过了解拉伸机壳的变形过程，有助于我们加深对拉伸机壳性质的了解，如果您需要我们的拉伸机壳，就可以随时与我们联系。
产品名称：拉伸机壳
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