TPE Dynaflex™ G2703-1000-00硬度60A
Dynaflex™ G2703-1000-00 是一种容易加工的TPE，设计用于要求符合 FDA 标准和摩擦系数低的注射模塑和挤出成型应用。

•可粘接在聚丙烯上
•着色性极佳
•抗臭氧和抗紫外线性能强
•脱模性能改善
•类似于橡胶
•手感柔软

TPE Dynaflex™ G2703-1000-00特性：•低摩擦系数•抗紫外线性能良好 •可回收材料•良好的着色性 •耐臭氧性能•脱模性能良好
TPE Dynaflex™ G2703-1000-00用途：•包覆成型•个人护理 •柔软触感应用•透明或半透明配件 •消费品应用领域

TPE Dynaflex™ G2703-1000-00注塑工艺：
料筒后部温度 320 到 350 °F
料筒中部温度 340 到 370 °F
料筒前部温度 350 到 420 °F
射嘴温度 350 到 420 °F
模具温度 60.0 到 100 °F
背压 0.00 到 150 psi
螺杆转速 40 到 100 rpm

TPE Dynaflex™ G2703-1000-00注射说明
以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (LDPE) 为基础的色母料最适合 Dynaflex™ G2703-1000-00 着色。使用熔体流动速率较高（范围为 25 - 40 克/10 分钟）的色母料，则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%（重量）。可以使用液体颜料，但以矿物油为基础的载体对最终硬度值会有显著的影响。不应采用以 PVC 为基础的色母料。若使用 GLS 可供的预着色复合材料，则可达到较好的配色一致性。色母料是否适用，应由用户通过试验来最终确定。

在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。

Dynaflex™ G2703-1000-00 具有极好的熔体稳定性。最长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常，如果机器闲置 8 - 10 分钟或以上，则应将机筒排空。

不需要干燥

注射速度：1 - 5 英寸/秒
第一阶段 - 提升压力：200 - 600 psi
第二阶段 - 保持压力：70% 的升压
保持时间（厚部件）：4 - 10 秒
保持时间（薄部件）：1 - 3 秒
产品名称：TPE Dynaflex G2703-1000-00硬度60
产品手机链接：http://m.vooec.com/product_157004825.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/cpshow_157004825/