挤出级POE--POE分两种，一种是乙烯和丁烯的高聚物，另一种是乙烯和辛烯的高聚物。POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。

挤出级POE--POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、食品等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。

挤出级POE--POE對塑料的增韌存在一個臨界含量，超過這個臨界含量，彈性体才表現出明顯的增韌效果。-30℃時，含有40%質量分數POE的共混物在沖擊作用下不能完全斷裂，因此較少的POE就可使PP獲得高的低溫沖擊強度，可以阻止因加入彈性体而引起的剛性和強度的降低。 POE/PP共混体系，并与EPDM/PP共混体系進行了比較。兩共混体系具有相似的結晶行為，因此其机械性能相似。但POE/PP共混物較 EP DM/PP共混物具有更低的轉矩，因此POE/PP共混物具有更好的加工性能。作為PP的沖擊強度改性劑，POE較EPDM具有明顯的价格、性能优勢。了解聚合物成型加工過程中的流變行為及規 律，測定了共混物的轉矩一時間曲線，比較了它們加工穩定轉矩，發現當使用8200作為PP1300的沖擊改性劑時，共混物將獲得更好的加工性能，消耗更低的 能量；比較研究了PP/POE/PP/EPDM共混物的加工性能、結晶性能及力學 性能；還探討了POE用量對 PP/CaCO3,/POE复合体系力學性能的影響，POE的加入使 PP/CaCO3的缺口沖擊強度大幅度提高，而拉伸強度、彎曲強度及模量均有下降，但是即使加入質量分數為 15%POE時，彎曲模量与純PP相近。

挤出级POE--PP/POE/PE三元共混体系具有較好的協同效應。 体系的熔体流動速率、屈服拉伸強度、彎曲強度和彎曲彈性模量均隨著增韌劑 POE 含量的增加而 下降，而缺口沖擊強度隨著增韌劑 POE含量的增加而提高，只有斷裂伸長率未發生變化。均聚PP共混物的脆韌轉變點在 POE質量分數為25%左右。共混体系隨著共聚PP含量的增加，体系沖擊強度得到改善，在得到同樣沖擊強度的材料時，完全可以減少POE的含量，從而提高剛性，降低成本。 動態力學分析及力學性能測試等方法研究了組分特性對 PP/POE/BaSO4 三相复合体系性態的影響及性態与复合材料力學性能的關系。

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