供应玻璃窑炉通路、池窑余热回收利用的详细描述：
玻璃池窑H通路余热回收的详细描述：
贵公司有一套玻璃池窑，烟气分5个排放口，排烟温度1000摄氏度，整套池窑日消耗煤气量7300m³，煤气热值8500kcal/m³，拟在5个排放口分别安装热管余热蒸发器，然后把5个余热蒸发 器所发生的0.6兆帕饱和蒸汽汇集到一个汽包，以供生产使用。
烟气排放口安装环形热管蒸发器，可以把1000℃烟气温度降至200℃，5个排放口每小时可发生0.6兆帕饱和蒸汽约2.2吨，工作中出现三个工作段：
1，高温烟气放热。1000℃高温烟气经热管换热器进气口流过超导热管放热，温度由1000℃降到200℃后经排气口排出。2，环形热管传热
环形热管传热，真空热管中的工质吸收烟气中的热量气化变成低压蒸汽，蒸汽进入水侧，（冷侧）水冷却变成液体，液体返回烟气侧（热侧）重新进行吸热-放热循环；
3，冷水吸热汽化
20℃的除盐水进入换热器被环形超导热管传递的热量加热，变成0.6兆帕饱和蒸汽，再经系统送入汽包使用。
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• 公司名称： 上海蕲黄节能设备有限公司进入企业网站
• 联系人： 李威13601875430
详细地址： 沪，浦东新区，王桥路999号中邦科技园1033栋
供应热管余热锅炉、余热省煤器、热管余热蒸汽发生器的详细描述：
• 热管蒸汽发生器 一、设计原理 热管蒸汽发生器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，使水蒸发产生蒸汽。 二、结构形式 我公司制造的热管蒸汽发生器分立式与卧式结构两种，由上、下两部分组成。上部是汽包，下部是烟气通道。立式结构上、下两部分由管板隔开,卧式结构由汽包与烟箱两部分隔开.传热元件—热管穿过中间管板(立式)或汽包壁(卧式结构)。烟道内的受热段上焊有高频焊翅片以强化传热，汽包内的放热段为光管。发生器给水采用全自动控制，无需专人操作。 三、经济效益该系列热管式蒸汽发生器结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资省。因其完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。安装一套热管式蒸汽发生器投产后一般3—6个月即可收回全部投资。 四、设备性能 1、安装方便：热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安装可靠：热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。 3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑，传热效率高，热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。4、抗腐蚀、积灰少：热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸露点腐蚀，积灰少。 5、使用寿命长：热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上，需维护简单成本低。 6、节能效益好、投资回收期短：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。一般3至6个月即可收回全部投资。上海蕲黄节能环保设备有限公司是集研发、生产制造、销售、安装、服务于一体的综合性企业，拥有C级锅炉设计、制造资质和Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造资质，通过ISO9001认证，获得五项国家专利；致力于工业系统能量优化，余热回收利用及环保工程。设计制造工艺精良，产品质量稳定可靠，欢迎来电咨询及洽谈！公司名称： 上海蕲黄节能设备有限公司进入企业网站
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产品名称：余热回收利用
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