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耐磨地坪施工步骤 

4.1墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
4.2撒料前需先去除泌水和浮浆,用抹光机的园盘搓毛地面,以利于耐磨材料与基面水泥浆的结合。
4.3第一次撒布材料:撒料工根据混凝土工作面选择运料通道,将工作面划分区域,根据用量和面积计算该区域硬化剂用量,将硬化剂一次搬运到位,在撒料通道均匀放好,作好施工准备,将规定用量2/3的材料按标划的板块面积用手工均匀撒布在混凝土表面,不能用力抛撒而致分离。待材料吸水,颜色变灰暗后,用抹光机的磨盘进行第一次抹平,使材料与基层混凝土浆结合在一起。撒料工戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20-30公分,沿垂直方向直线出手,展料长度3米左右,宽度约20公分,然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时,可相对撒料;整体浇注时可3-4米为一跨,逐跨后退撒料。
 4.4 BYTF耐磨材料第一次盘抹及边角手工初抹
 1)抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平,同时提浆。  
 2)抹光机于一角上人,操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具,如下图所示的行盘顺序:  
 8             8           5           2
 9     10   6      7     3     4       1
 3)然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。     
4)手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平,对接茬处平顺过度,处理得当。           
 5)工序控制标准:              
①.操机手压实均匀,无遗漏,对其他施工无污染。
②.抹灰工对边角压实均匀,与大面的平整度一致,边角、设备座处理平直,无污染。
4.5 同第一次撒料工序,用量为总量的1/3,撒料方向与第一次撒料垂直。 
4.6 材料刮杠找平,最后,面层材料硬化至指压稍有下陷时,用抹光机的刀片反复多次收光,直至完成。抹光机的转速与角度视硬化情况调整,纵横交错4次以上。  
4.7 养护:抹光完成后6-12小时内,用水或薄膜养护。

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