DCS系统广泛使用到各类企业的自动化领域中，针对上海阿特拉斯空压机组，采用DCS系统与故障分析软件相结合，以支持远程诊断为基本特征，由数据采集、在线监测预报、信号分析、故障诊断等子系统组成，上海阿特拉斯空压机具有管理功能强、扩展方便和数据传输速率高等特点。系统引入的监测参数主要包括振动、位移、速度、出入口流量及压力、轴承温度等，实现了多参数综合诊断，提高诊断的准确度。系统引入了大量的热工仪表监测参数，包括轴瓦温度、进排气温度、压力、液位等，实现了设备状态的全参数监测诊断。这样做的优点是将仪表监测和故障诊断合二为一，更方便机组的运行操作和状态监测而且节省投资。

上海阿特拉斯空压机故障诊断系统软件设计基本原理：故障诊断系统由信号分析处理系统和专家系统两部分组成，信号处理系统主要从实时数据库中取出各个机组在不同时刻、不同状态下的动态信号，快速准确地进行各种信号分析和数据处理，绘制出有利于观察识别机组状态的图谱，如轴心轨迹图、极坐标图、波德图等，并将其数据值信号特征传递给专家系统，供诊断设备故障使用。

信号分析处理系统中相关理论影响上海阿特拉斯空压机稳定运行的主要安全参数为轴瓦温度、轴位移、轴振动、相位和转速等，故有下面三种知识曲线用于该系统。轨迹轴心轨迹图是通过轴的水平、垂直信号的振动信号的频率合成而来的，轴心轨迹随负荷不同而变化的情况，首先是很“胖”的椭圆，它说明情况正常。随着负荷的增大，椭圆变扁。负荷再大会出现二倍频成份。这种予载，如果足够大，就可能使机械产生轴承过大的磨损、轴疲劳、轴裂纹等故障。

极坐标图和波德图在极坐标图中，向量的幅值和相位这两个成份，以极坐标形式标示在一个图中，而在波德图中，幅值和相位分别标示在两个XY图的Y轴上，X轴都用转速表示，以上任意一种图形格式，都可以用来很容易地识别某种特性，利用极坐标图和波德图可以判别共振转速、由于摩擦和轴裂纹等故障。

上海阿特拉斯空压机专家系统的工作原理专家系统由以下部分组成：知识库、数据库、数据接口、推理机:知识库知识库是诊断维修专家的核心部分，其主要功能是存储和管理专家系统中的知识。知识库存储的知识主要有两种，第一种是相关领域分开性的知识理论，第二种是专家长期工作实践所获得的知识和日常实践维修数据。

倾点过高。冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为倾点。在制冷系统中，热交换设备和管道，通常在低温下工作，而管壁上或多或少都有油膜层出现，如何油的倾点过高就会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，影响传热效果。一般来说，用于冷冻设备，其倾点应越低越好。在制冷系统设计时，上海阿特拉斯压缩机冷冻油的倾点必须低于系统最低的蒸发温度5℃。上海工源机械有限公司秉承“业有专工，以源为本”，公司秉承“质量第一，服务至上”的服务精神，坚持“以质量求信誉，以科技求发展”的经营理念，信守“不断开拓进取，用规范的管理，最具有竞争力的价格，快捷专业的服务赢得市场”的企业宗旨，力求为您提供全面系统的上海阿特拉斯设备解决方案和售后服务。

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产品名称：空压机故障诊断系统软件是否合理？如何保证空压机稳定运行？
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