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SA387Gr11cl2/P11现货切割


1.铬钼合金钢板在中温（ 350 ～ 480 ℃ ） 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。

2.合成性能：运用特殊的冶炼手段，降低磷的含量从而使到SA387 具有很高的抗脆性，同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。
 
3.交货状态：SA387材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的最大厚度可达 250mm 厚度。根据不同的厚度和冲击要求，SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。

Cr-Mo 钢是目前世界上广泛使用的热强钢和抗氢钢。由于在低碳钢中加入了Cr-Mo -等合金元素
大大提高了钢的综合性能。如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性，故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备。过去该类钢大部分依赖进口。舞钢公司作为国内宽厚钢板科研生产基地，为打破国外垄断，振兴民族工业，实现了Cr-Mo 钢板的国产化。
产品牌号主要有：
SA387Gr11类：14Cr1MoR、SA387Gr11Cl1、SA387Gr11Cl2、1.25Cr-0.5Mo/1.25Cr-0.5Mo-Si
SA387Gr12类：15CrMoR、SA387Gr12Cl2、1Cr-0.5Mo
SA387Gr22类：12Cr2Mo1R、SA387Gr22Cl2、2.25Cr-1Mo
2.25Cr-1Mo-0.3V 类：12Cr2Mo1VR、2.25Cr-1Mo-0.3V



1988年以来，舞钢公司开始进行各类压力容器板，耐腐蚀板Cr-Mo钢板的研制和生产，研制的15CrMoR钢板上世纪九十年代已通过鉴定，并获得科学技术进步奖；1991年中国石化总公司发展部和冶金部科技司同意开列“国产2.25 Cr-1Mo钢板焊结构临氢重整反应器的研制”的科学技术研究开发项目，成功地研制出了用于制造热壁加氢反应器的2.25 Cr-Mo特厚钢板，通过了冶金质量评定，用研制板制造的加氢设备在胜利炼油厂使用正常，投产后经479天的工业考核证明完全可以用国产钢板代替进口钢板制造此类反应器。1997年通过成果鉴定，建议在临氢设备上逐步推广使用。
随着舞钢设备的改造和完善，主要是大型钢锭、电渣重熔冶炼以及热处理设备的扩建和改造，舞钢形成了15CrMoR、1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo等系列压力容器板，耐腐蚀板Cr-Mo钢板生产的稳定化，合同量逐年增加。在大单重、大厚度压力容器板，耐腐蚀板Cr-Mo抗氢钢开发方面，舞钢公司借助设计院所的力量，不断创新。2002年研制92mm、105mm两个规格的特厚临氢2.25Cr-1Mo钢板并在兰石厂进行了焊接性能评定；2006年舞钢与中石化洛阳设计院、北京设计院合作成功地研制生产了137mm厚的板焊结构用抗氢12Cr2Mo1R（H）钢板，从成分控制到性能检验达到了较高水平，产品成功应用于洛炼热高分项目；
    2008年，结合北京设计院设计的克拉玛依加氢反应器项目，舞钢开发了150mm厚12Cr2Mo1R（H）钢板，钢板在兰石厂进行焊接及工艺评定，综合性能优良；同年，舞钢采用电渣重熔技术成功生产出190mm厚电渣A387Gr22CL2钢板，经内部检测，综合性能优良。
公司目前拥有HEC-G4m*14m数控切割机2台、HEC-G6m*14m数控切机2台、600吨液压机1台、热处理炉1台、KH-500焊机20台，可以根据用户指定的产品进行各种规格、不同几何形状的钢材切割件加工。现可提供切割工件直线度每m=0.5mm，垂直度每100m厚=3mm，外形尺寸=1mm，规格精确，质量稳定可靠，可直接按技术尺寸安装使用，从而减少加工工序和加工成本。
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