微缔MES助力模具行业实现精益化生产
微缔MES助力模具行业实现精益化生产
在如今这个工业高度发达的时代,模具行业在各个国家都占据了重要的地位,更有“工业之母”的称誉。在我国模具行业也经历了一个不短的发展时期,在这个发展的时期中,我国的模具行业大力的发展生产,让模具行业有了突飞猛进的进步,有了现在这个规模。
虽然说现在我国的模具行业的规模不小,生产量也不小,但是总是面临这样那样的浪费问题,这也使得我国的模具行业的产量虽然不小,但是生产的资源也用的不少,浪费了很多。
模具
现在我们需要的就是对企业施行精益化生产,让企业实现零浪费、零库存的目标。为了达到这个目标,我国的模具企业也在不断地寻找合适的方法,最后总结出:要实现这个目标,就需要对企业的管理进行加强,加强生产的管理,来实现企业生产的精益化。
管理问题一直都是我国的模具企业的软肋,这问题已经存在很多年了,现在为了实现企业的精益化生产管理问题再次被提到了桌案上来。因此我们需要一种适合的管理方法来对企业进行管理,让企业实现精益化生产。
苏州微缔软件有限公司是专业针对我国的模具企业研发模具管理软件的,利用模具管理软件来帮助企业实现精益化的生产是我们的目标。微缔模具管理软件在企业运行以后可以帮助企业建立一个高效的管理体系和管理平台,针对企业的生产进行重点管理,针对每幅模具进行跟踪管理,让企业的生产顺畅,让生产过程中的问题减少,对于出现的问题做出及时的报警,让企业的人员可以快速的发现并解决问题,减少了因为问题的出现而导致的浪费问题。在生产过程中的资源调度进行加强管理,减少资源的浪费。
此外,模具的设计在模具企业占据有重要的地位,可以说模具的设计是生产的开头部分,如果不能设计出让客户满意的模具那么又何来生产之说。模具企业的设计管理是质量体系管理的一个重要部分,也是企业知识管理的重要部分。而模具企业由于对设计管理上的疏忽来带来损失的事也是常见的。在这样的环境下如果再不提升企业的设计管理水平,那么企业的损失还会继续发生,这也是我们最不愿意看到的,所以我们现在需要加强模具企业的设计管理,让企业的设计管理水平得到提升。
模具企业在接到客户的订单以后,首先就是要根据客户的要求设计出让客户满意的模具出来,而一般的企业存在接单模具种类繁多、模具交期短、设计任务紧、设计人员缺乏与流失等问题,这些问题就成为了企业在进行模具设计的时候一个阻碍。
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微缔开发的模具管理软件重点针对企业的生产进行管理,对生产过程中的材料、调度、排查等进行全面的管理,让企业在生产的过程可以更加的顺畅和放心,并且针对生产过程的问题进行报警和预警,让企业的生产在让人放心的一个环境之下进行,这样企业在生产的时候就全心的投入,不需要担心问题的出现而导致的生产停滞的问题。从而提升了企业的生产力,让企业的生产变的更加的顺畅。
微缔模具制造执行管理系统在模具企业成功实施后,可以帮助模具公司建立规范化的高效管理体系以及管理平台,模具公司不仅能够有效通过微缔模具管理系统实现对每幅从模具订单、项目、设计、采购、生产、外协、质量、试模到发货涵盖整个模具制造全部流程,实现物流及生产制造流程监控管理,达到公司规范化管理,从而提高模具制造效率与质量。
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