河南衬胶管道，河南脱硫衬胶管道
河南脱硫衬胶管道，我工厂是坐落在河南洛阳，是一家专业生产脱硫衬胶管道的厂家，目前玻璃钢管道，不锈钢，高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料，碳化硅管道都可以运用在脱硫管道系统上，但是综合成本和耐磨等多方面考虑，运用最多的脱硫管道主要为衬胶管道，脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃～+140℃之间，脱硫衬胶管道既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

河南脱硫衬胶管道采用优质碳钢钢管，国标20号无缝钢管。外围为钢管，衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制：一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；张欢经理：13721644486
一：脱硫衬胶管道衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑，以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工：
二、彻底出去管体内的灰尘、并刷第一次胶浆。涂刷应厚度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。
三、脱硫衬胶管道配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、脱硫衬胶管道使用的丁基橡胶胶板的裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、脱硫衬胶管道上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、脱硫衬胶管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑


河南脱硫衬胶管道的内壁需要一层耐磨防腐涂层，该材料要求耐老化，耐高温，耐磨损，耐腐蚀。使用防腐耐磨丁基橡胶作为衬里层，大大降低了磨损消耗成本，延长了管道的使用寿命。使用脱硫系统专用耐磨防腐材料是添加了高性能耐磨抗蚀填料的耐高温改性环氧材料，双组分，灰色膏状，粘接力强，耐高温，耐老化，耐磨损，耐腐蚀。用于脱硫系统管道、弯头、三通、四通、大小头内壁制备耐磨防腐涂层。

脱硫是对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，两法共占87%；双碱法占4.1%，碳酸钠法占3.1%。世界各国(如德国、日本等)，在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。如此看来脱硫衬胶管道市场前景广阔，多年来技术已经成熟。

影响到脱硫衬胶管道使用寿命主要因素
1.脱硫衬胶管道胶板的质量，因为耐酸碱和防腐以及耐高温主要通过胶板的性能决定
2.脱硫衬胶管道胶板的选择，不同的环境条件下使用的胶板不同，选择不当可能直接造成，脱硫衬胶管道衬里层的过早脱落腐蚀
3.脱硫衬胶管道的，钢管、法兰以及内部的粘接度，在特殊条件下脱硫系统对脱硫衬胶管道的承压能力各个方面都有严格的限制，一般的厂商为了降低成本往往会选择不合格的原材料经行加工，因此使用方在选择厂商时一定慎重。
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