衬胶管，衬胶管道

衬胶管，衬胶管道是什么？
衬胶管是碳钢钢管和橡胶胶板复合而成的管道。根据结构可以称为衬胶管，衬胶管道，衬胶钢管，钢橡复合管道，碳钢衬胶管道。根据用途可以称为浆液循环管道，循环水管道，吸收塔管道，电厂衬胶管，石灰石浆液管道，耐高温衬胶管道，耐磨衬胶管道等。衬胶管执行标准是HG21501-1993，采用优质的碳钢钢管和优质橡胶板，根据不同工艺和不同工矿条件选择不同的橡胶板。

衬胶管，衬胶管道的三种工艺：
衬胶管采用的衬胶工艺包括：高温热硫化加工工艺，高温蒸气硫化加工工艺，常温冷粘预硫化加工工艺。

衬胶管，衬胶管道使用的碳钢钢管种类：
衬胶管所使用的碳钢钢管采用Q235或者20#钢。分为：碳钢无缝钢管，碳钢直缝钢管，碳钢螺旋钢管。可根据管道口径选择合适的碳钢钢管。

衬胶管，衬胶管道使用的胶板种类：
衬胶管使用热硫化橡胶板和预硫化橡胶板。热硫化橡胶板和预硫化橡胶板都包括：丁基橡胶板，天然橡胶板，氯丁橡胶板。只是橡胶板的加工流程不一样。根据不同用途加工而成。

衬胶管，衬胶管道的加工流程：
衬胶管采用先进的热硫化，紧衬工艺整体一次成型。
步骤：1检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
2橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
3椒江胶切块——胶浆配置
4胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品

衬胶管，衬胶管道的技术规范：
1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范；;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造；
3、设备焊接按GB/T4709-92规范，焊缝按GB13985-88规范；;
4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测，以不击穿为合格。

衬胶管，衬胶管道的质量保证：
1、衬胶管材料检查。根据衬胶管道、管件清单及签定合同确认所用材料的材质与采用的材料材质是否相符。
2、衬胶管外观检查。以目视在明亮处按以下项目全面检查衬里面，确认无缺陷。
机械损伤、锐利的划伤、鼓泡，异物，脏物、粘接不良及搭接不良、法兰面的平滑度。
3、衬胶管尺寸检查 。根据图纸规定的各部分尺寸，确认尺寸是否在规定公差范围内。
4、衬胶管硬度检查，硬度检查确认制品的硫化是否合适，测定规定按JIS K- 6253进行。测定温度: 23±2℃
5、衬胶管厚度检查。使用微型测厚仪进行厚度检查。使用前要确认与标准板的厚度是否一致后再测橡胶板的厚度。测定点数，测定橡胶厚度使用微型测厚仪每1平米测1 处。厚度测定仪的误差，微型测厚仪的误差允许值：误差=±(0.05+测定厚度×5%)mm。厚度基准，衬胶厚度的允许范围标准为: 0～+25%。膜厚4mm时为：4.0㎜-5㎜。
6、衬胶管漏电检查。用漏电检测仪按规定的电压全面扫描衬里面，如有孔眼缺陷时会引起高压电弧放电以检查出有无孔眼缺陷。探头的行走速度为3-6m/min。胶板面上如有水分、锈、铁粉等附着时会有类似漏电的情形发生，故要清扫后再检查。为防止破坏衬里层，一定要按正规电压检查并不得在一处进行过长时间。
7、衬胶管打诊检查。用打诊棒(前端有一小铁球的棒)轻轻敲击衬里面，根据无异音确认无衬里不实或鼓泡。
8、衬胶管油漆检查，喷砂处理，达到GB 8923中Sa2 1/2标准。油漆使用环氧富锌底漆二层，厚度≥65μm。
产品名称：衬胶管，衬胶管道
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